خط تشكيل حلوق الأبواب الفولاذية الصلب (سماكة اللوح: 0.8 إلى 2 مم)

طلب عرض سعر

من نحن: http://metaldoor-machine.asia/2-2-2-steel-door-frame-roll-forming-machine.html

NCM-500D

Steel Door Frame Roll Forming Machine

خط تشكيل بالدلفنة لإنتاج إطارات الأبواب المعدنية وتصل سماكة الصفائح من 0.8 إلى 2 مم

يُستخدم خط التشكيل هذا من سلسلة NCM-500D لتشكيل إطارات الأبواب الفولاذية بمختلف بأنواعها. كما يمكنه معالجة الصفائح المعدنية التي تتراوح سماكتها من 0.8 إلى 2.0 مم في إطارات الأبواب بمختلف المواصفات والأشكال. وبالنسبة للإنتاجية، فتصل السرعة الإنتاجية إلى 12 متر/دقيقة. كما تجدر الإشارة إلى أنه يمكن لشخص واحد إكمال جميع العمليات على الماكينة، ويمكنه إكمال أشكال الإطارات غير الممكنة ببعض طرق الثني.

التطبيق

أبواب الأمان
أبواب مقاومة للحرائق
أبواب غرف ومرافق المستشفيات
أبواب الغرف النظيفة والمعامل

الخواص

سماكة المواد	0.8 إلى 2.0 مم، قابلة للضبط
عرض المواد	100 إلى 400 مم، قابلة للضبط
سرعة الإنتاج	0 إلى 12 متر/ دقيقة، قابلة للضبط
القدرة الكهربائية	15 إلى 45 كيلو وات، حسب تكوين المنتج
نظام التحكم	دلتا/ سيمنز (اختياري)

الميزات

حامل وحدة التشكيل بالدلفنة المستقل هيكل علبة التروس، مما يسمح بالتشغيل السلس والتفكيك السهل.
يمكن لآلة تشكيل لفة واحدة أن تكمل إنتاج مجموعة كاملة من إطارات الأبواب.
يضمن نظام التحكم PLC اتساق المنتجات النهائية.
يمكن لآلة تشكيل إطارات الأبواب هذه أن تحقق أشكال إطارات الأبواب التي لا يمكن تحقيقها ببعض طرق الثني.

تفاصيل

وحدة فك اللفة
1. يبلغ الحد الأقصى حمولة رف التفريغ القياسي 5 أطنان.
2. يتم تثبيته في مكانه باستخدام قفل ومزلاج يدوي الساعد وآلية مزلاج لمنع انزلاق اللفة.
الإطار الرئيسي
1. يعتمد هيكل مستقل لحامل التشكيل بالدلفنة، يتم تشكيل حامل التشكيل في مسار واحد، مما يضمن دقة عالية لقطع العمل.
2. يعتمد الإطار الرئيسي على هيكل مجزأ لسهولة النقل، مع تركيبات توصيل مخصصة بين الأجزاء.
3. تتم إضافة صفيحة فولاذية بسماكة 30 مم بين محطة التشكيل وإطار الماكينة السفلي لضمان أفقية محطة التشكيل.
وحدة التشكيل بالدلفنة
يأتي جهاز توجيه التغذية (التلقيم) الأمامي المنحني الأمامي مع عرض تغذية قابل للضبط لضمان تغذية مستقرة دون انحراف المواد أثناء عملية تشكيل اللفائف.
عمود تشكيل الدرفلة مصنوع من مواد 40Cr مع معالجة التبريد ومعالجة بمخرطة CNC لضمان المستوى الأفقي لتشكيل اللفافة وتقليل التقلبات أثناء عملية التمدد.
بعد التشكيل بالدلفنة، ستخضع قطع العمل للتعديل بواسطة جهاز تصحيح متخصص لضمان دقة تشكيل إطار الباب.
جهاز ناقل الحركة
يسمح هيكل صندوق التروس بالتشغيل السلس ويحقق الضوضاء المنخفضة. كما أن مجموعة وحدات مستقلة تضمن سهولة الصيانة والاستبدال بعد ذلك.
يتم استخدام مخفض رأسي (مزيج من المحرك والمخفض) لتقليل المساحة.
آلة القص/ القطع
يتم استخدام طريقة القطع الهيدروليكية لتشكيل قطاعات إطار الباب.
أدوات القطع مصنوعة من مادة Cr12Mov;
القاطع المستقيم (يستخدم بشكل أساسي للقطع المسطح لأقسام إطار الباب) أو ريشة القطع المتدرجة (يكمل في نفس الوقت قطع قطاعات إطار الباب والقطع المباشر لوصلة الألسنة) يمكن دمجهما بحرية وفقًا لمتطلبات القطاعات، كما يمكن لآلة واحدة إنتاج مقاطع عرضية مختلفة من نفس نوع الإطار.
توفر طريقة القص الهيدروليكية قوة قطع أكبر وسطح قطع خالٍ من النتوءات.
طاولة التفريغ (التكوين القياسي)
تجمع طاولة التفريغ المواد تلقائيًا بعد القطع.
وهي مزودة بجهاز ضبط الارتفاع لتعديل الارتفاع حسب الحاجة.
نظام التحكم الكهربائي
1. (اختياري) من سيمنز / دلتا / ميتسوبيشي (Siemens/Delta/Mitsubishi)، إلخ وفقًا للاحتياجات.
2. تتم عملية الإنتاج بشكل مستقل لإنتاج إطارات الأبواب المعدنية على دفعات، أو بالتناوب لإنتاج مجموعات كاملة من إطارات الأبواب.
جهاز التبريد
منافذ مياه تبريد موزعة بشكل موحد بجوار وحدة تشكيل اللفائف، كل منفذ مزود بمفتاح مستقل للتحكم الذاتي وفقًا للاحتياجات.
كما تم تزويد إطار الماكينة بنظام مياه مرتجعة يمكنه إعادة المياه بشكل مستقل إلى الخزان، مما يسمح بإعادة تدوير مياه التبريد.

حلول مصممة خصيصًا لتصنيع الأبواب المعدنية

المنتجات ذات الصلة