خط تشكيل حلوق الأبواب الفولاذية الصلب (سماكة اللوح: 0.6 إلى 1.8 مم)

طلب عرض سعر

من نحن: http://metaldoor-machine.asia/2-2-1-steel-door-frame-roll-forming-machine.html

NCM-400

Steel Door Frame Roll Forming Machine

خط تشكيل بالدلفنة لإنتاج إطارات أبواب معدنية، وتصل سماكة الصفائح من 0.6 إلى 1.8 مم

يمكن استخدام خط التشكيل هذا سلسلة NCM-400 لتشكيل أنواع مختلفة من إطارات الأبواب الفولاذية المقاومة للصدأ، ويمكنه معالجة الصفائح المعدنية بسماكة تتراوح بين 0.6 و1.8 مم وعرض يتراوح بين 100 مم و400 مم في مواصفات وأشكال مختلفة من إطارات الأبواب وفقًا لمتطلبات الطول والمقطع العرضي. كما يأتي خط التشكيل هذا بسرعة إنتاج تتراوح من 0 إلى 10 م/دقيقة. كما يمكن تشغيله خط تشكيل إطارات الأبواب بواسطة شخص واحد، وبالاقتران مع طريقة القطع المركب الحر. فضلاً عن ذلك، يمكن لآلة واحدة أن تكمل إنتاج مجموعة كاملة من إطارات الأبواب.

التطبيق

أبواب الأمان
أبواب مقاومة للحرائق
أبواب غرف ومرافق المستشفيات
أبواب الغرف النظيفة والمعامل

الخواص

سماكة المواد	0.6 إلى 1.8 مم، قابلة للضبط
عرض المواد	100 إلى 400 مم، قابل للضبط
سرعة الإنتاج	0 إلى 10 م، دقيقة، قابلة للضبط
القدرة الكهربائية	15 إلى 45 كيلو وات، حسب تكوين المنتج وطريقة القطع
نظام التحكم	دلتا/سيمنز (اختياري)

الميزات

التشغيل عن بُعد متاح.
يمكن إكمال جميع العمليات على الماكينة، مما يلغي الحاجة إلى مساحة إضافية مع تقليل وقت التوقف عن العمل.
يمكن الجمع بين طرق القص بمرونة عالية، مما يسمح لماكينة واحدة بإكمال عملية تشكيل إطار الباب بالكامل.
بالإضافة إلى الإنتاج الضخم لإطارات الأبواب القياسية، يمكن لماكينة خط تشكيل إطارات الأبواب الفولاذية NCM-400 أيضًا إنتاج أنواع إطارات غير ممكنة بطرق ثني معينة.
تحقق محطات التشكيل المدمجة وهيكل نقل التروس المخروطية فعالية أعلى وتكلفة أقل وهي متعددة المهام.

تفاصيل

وحدة فك اللفة
1. يبلغ الحد الأقصى حمولة رف التفريغ القياسي 5 أطنان.
2. يتم تثبيته في مكانه باستخدام قفل ومزلاج يدوي الساعد وآلية مزلاج لمنع انزلاق اللفة.
الإطار الرئيسي
مصنوع من صفيحة كبيرة فئة Q235، حيث يتم قطعها وتشكيلها في خطوة واحدة، وتتم معالجتها بواسطة آلة خراطة (مخرطة) قنطرية عملاقة مزودة بنظام CNC.
يتم وضع صفيحة فولاذية بسماكة 12 مم بين محطة التشكيل والإطار الأساسي لضمان التقويم والتسوية.
يعتمد الإطار الرئيسي على هيكل مجزأ، مناسب للنقل، وهناك تجهيزات توصيل مخصصة بين الأجزاء.
وحدة التشكيل بالدلفنة
يسمح نظام توجيه التغذية (التلقيم) المنحني الأمامي بعرض تغذية قابل للتعديل لضمان تغذية مستقرة وغير متغيرة للمواد لعملية تشكيل اللفائف.
عمود التشكيل مصنوع من 40Cr بعد التبريد والتلطيف، ويتم معالجته بواسطة مخرطة CNC لتتناسب بدقة مع قالب تشكيل اللفائف، مما يضمن المحاذاة الأفقية لتشكيل اللفائف وتقليل التقلبات أثناء عملية التمدد.
بعد التشكيل بالدلفنة، سيتم ضبطه بواسطة جهاز تصحيح مخصص لضمان التشكيل الدقيق لمظهر إطار الباب.
وحدة جهاز ناقل الحركة
يعتمد ناقل الحركة على محرك علبة تروس هيكل ترس مخروطي، والذي يعمل بسلاسة وضوضاء منخفضة.
تتميز الوحدات المستقلة بسهولة الصيانة والاستبدال.
وحدة القص
يتم استخدام طريقة القطع الهيدروليكية لتشكيل قطاعات إطار الباب.
أدوات القطع مصنوعة من مادة Cr12Mov
القاطع المستقيم (يستخدم بشكل أساسي للقطع المسطح لقطاعات إطار الباب) أو ريشة القطع المتدرجة (يكمل في نفس الوقت قطع قطاعات إطار الباب والقطع المباشر لوصلة الألسنة) يمكن دمجهما بحرية وفقًا لمتطلبات القطاعات، يمكن لآلة واحدة إنتاج مقاطع عرضية مختلفة من نفس نوع الإطار.
تحقق طريقة القص الهيدروليكية قوة قطع أكبر وسطح قطع خالٍ من النتوءات.
طاولة التفريغ (التكوين القياسي)
تجمع طاولة التفريغ المواد تلقائيًا بعد القطع.
وهي مزودة بجهاز ضبط الارتفاع لتعديل الارتفاع حسب الحاجة.
نظام التحكم الكهربائي
1. سيمنز/ دلتا / ميتسوبيشي Siemens/ Delta/ Mitsubishi إلخ (اختياري) حسب الطلب.
2. تتم عملية الإنتاج بشكل مستقل لإنتاج إطارات الأبواب المعدنية على دفعات، أو بالتناوب لإنتاج مجموعات كاملة من إطارات الأبواب.
جهاز التبريد
منافذ مياه تبريد موزعة بشكل موحد بجوار وحدة تشكيل اللفائف، كل منفذ مزود بمفتاح مستقل للتحكم الذاتي وفقًا للاحتياجات.
كما تم تزويد إطار الماكينة بنظام مياه مرتجعة يمكنه إعادة المياه بشكل مستقل إلى الخزان، مما يسمح بإعادة تدوير مياه التبريد.

حلول مصممة خصيصًا لتصنيع الأبواب المعدنية

المنتجات ذات الصلة