- يجمع بين تقنيتي الفحص البصري والتحليل الطيفي بالليزر لتحقيق أداء مزدوج وموثوق.
- سرعة فحص عالية تصل إلى 400 فيالة في الدقيقة لتعزيز كفاءة الإنتاج.
- نظام متكامل متعدد المحطات يعمل بالكامل بمحركات سيرفو، مزوّد بواجهة HMI تفاعلية وسجل تدقيق لضمان التتبع والامتثال الكامل.
- يعتمد على مكونات عالية الجودة من علامات عالمية مثل كاميراتBasler (الألمانية) ونظام تحكم PLC ومحركات سيرفو من Mitsubishi (اليابانية).
- يوفّر فحصاً فائق الدقة للكشف عن العيوب البصرية ومستويات الأوكسجين المتبقي، مما يعزز جودة وسلامة المنتج النهائي.
أنظمة الفحص البصري الأوتوماتيكية سلسلة JLYWD
(تقنيات متطورة لفحص فيالات الأدوية المجففة بالتجميد (التجفيد)، مع قياس دقيق لنسبة الأوكسجين المتبقي داخل العبوة لضمان أقصى درجات الأمان والجودة)
Automatic Vial Freeze-Dried Powder & Residual Oxygen Inspection Machine
- السرعة الإنتاجية: تصل إلى 400 زجاجة في الدقيقة (حد أقصى)
- نوع العبوات (الزجاجات): قوارير زجاجية بسعات تتراوح من 2 مل إلى 30 مل، مملوءة بمسحوق مجفف بالتجميد.
- متطلبات الطاقة الكهربائية: 8 كيلوواط، 380 فولت (1±5%)، تيار متردد ثلاثي الطور، 50 هرتز
- ارتفاع منصة التشغيل: 900 مم
- أبعاد الجهاز (الطول × العرض × الارتفاع): 2900 × 1830 × 2020 مم
- الوزن التقريبي للماكينة: حوالي 2600 كجم
تم تصميم هذا الجهاز خصيصاً لفحص قوارير المسحوق المجفف بالتجميد (عملية التجفيد)، سواء المصنّعة من الزجاج المصبوب أو الزجاج الأنبوبي. تعتمد تقنيات فحص مؤتمتة بالكامل لضمان الجودة الشاملة، وتشمل قدراته:
- الكشف عن الجزيئات السطحية والملوثات المرئية
- رصد العيوب الشكلية مثل الشروخ، الكسور، أو التشوهات الهيكلية
- التحقق من دقة كمية التعبئة حجم المسحوق داخل القارورة
- التحقق من كفاءة الإغلاق الغازي بدقة عالية باستخدام تقنية تحليل الأوكسجين المتبقي، لضمان أقصى درجات الحماية والجودة للمنتج
توفر هذه المنظومة دقة استثنائية وكفاءة عالية في بيئات الإنتاج الصيدلاني المتقدمة، بما يضمن الامتثال الصارم لمعايير الجودة وسلامة المنتج، كما تغطي عملية الفحص الشاملة النقاط الحيوية مثل قاعدة الفيالة أو الأمبولة أو الزجاجة، منطقة الغطاء، قرص المسحوق، والسطح الخارجي، لضمان توافق كل وحدة مع أعلى معايير السلامة البصرية والأداء الوظيفي.
- عيوب السفلية في قاعدة الفيالة/ الأمبولة/ الزجاجة
- جزيئات أو شوائب غريبة داخل المسحوق
- جزيئات أو شوائب غريبة على السطح
- عيوب في القاعدة السفلية
- عيوب في الغطاء
تم تصميم هذا الجهاز كحل متكامل للفحص، حيث يجمع بين الفحص البصري للكشف عن العيوب الظاهرة والتحليل الطيفي بالليزر لقياس نسبة الأكسجين المتبقية. ولذا، يحقق دقة لا مثيل لها، ومرونة تشغيل عالية، والتزام صارم بمعايير الجودة في إنتاج القوارير المجففة بالتجميد.
- يتميز بتقنية مزدوجة الوظائف: يجمع بين الرؤية الحاسوبية والتحليل الطيفي بالليزر للكشف عن العيوب الفيزيائية والغازية خلال دورة فحص واحدة.
- يحقق فحص عالي الدقة وقابل للتعديل: مزودة بكاميرات صناعية عالية الدقة توفر دقة تفوق الفحص اليدوي، مع إمكانية تخصيص مستويات الكشف وفقًا لمعايير الجودة الخاصة.
- يتميز بنظام تحكم كامل بالسيرفو: هيكل مدمج ونظام نقل مستقر يقللان من خطر تكسر القوارير أثناء التشغيل.
- يتميز بتبديل سريع ومرن للأحجام: تصميم دبابيس وثقوب لجميع أحجام القطع مع طاولة دوارة قابلة للرفع لتسهيل تغيير الصيغ بسرعة وسلاسة.
- يتميز بنظام تعقب كامل للعمليات: مستويات متعددة لصلاحيات المستخدم، وصول مخصص، ومسارات تدقيق شاملة تضمن التزام التشغيل بمعايير الممارسات التصنيعية الجيدة (GMP) والمتطلبات التنظيمية.
سواء كنت تعمل على زيادة حجم الإنتاج أو تعزيز ضمان الجودة، يمنحك هذ الجهاز السيطرة، السرعة، والموثوقية التي تحتاجها لفحص القوارير والفيالات المجففة بالتجميد.
يقوم النظام بتنفيذ ثلاث مهام فحص رئيسية عبر محطات مخصصة متعددة:
- كشف الشوائب السطحية: يحدد الجزيئات على سطح القارورة أو داخل قرص المسحوق
- فحص العيوب الظاهرية: يكتشف العيوب مثل الشروخ، الكسور، أو عيوب الغطاء
- التحقق من سلامة الإغلاق الغازي: يقيس نسبة الأوكسجين المتبقية لتأكيد إحكام الإغلاق
يُخصص كل نوع من أنواع الفحص لمحطة عمل واحدة أو أكثر، مما يضمن تقييماً دقيقاً لجميع المناطق ذات الصلة على جسم القارورة. كما تدعم هذه البنية عملية فحص شاملة، سريعة، ومتسقة عبر جميع دفعات الإنتاج.
المهام التفصيلية الموكلة لكل محطة، بالإضافة إلى مناطق الفحص المحددة على جسم العبوة، موضحة في الشكل التالي.
تُنقل المنتجات عبر سير ناقل، ثم تُحول عبر عجلة حلزونية للفصل إلى عجلة تغذية نجمية، تليها طاولة فحص دوارة، وعجلة نقل نجمية
للخروج، وغيرها من المحطات المخصصة للفحص المباشر على الخط في محطات الفحص المختلفة.كما يتم توجيه المنتجات بشكل منفصل إلى الصينية المناسبة بواسطة عجلة التغذية النجمية للخروج، استناداً إلى نتائج الفحص اللحظية.
تتألف المنظومة من 7 محطات فحص إجمالًا، إلى جانب عجلة تغذية نجمية للتغذية، وطاولة فحص دوارة، وعجلة نقل نجمية للخروج.
توضح الصورة التالية سير العملية العام وتوزيع المحطات داخل المعدات.
يعمل نظام الفحص هذا من خلال مرحلتين متكاملتين للتحقق من سلامة القوارير والفيالات المجففة بالتجميد من الناحيتين البصرية ومستوى الأكسجين المتبقي:
- الفحص البصري للمسحوق المجفف بالتجميد (بعملية التجفيد):
باستخدام تقنيات الرؤية الحاسوبية، تدور كل قارورة أو فيالة بسلاسة على الطاولة الدوارة بينما تلتقط كاميرات صناعية عالية السرعة صوراً متعددة من زوايا مختلفة. كما تُعالج هذه الصور عبر نظام حوسبة موزع يقوم بتحليلها للكشف عن الشوائب الظاهرة أو عيوب المظهر. وبناءً على نتائج التحليل، يفصل النظام تلقائياً القوارير المؤهلة عن المعطوبة.
- كشف نسبة الأكسجين المتبقي:
تعتمد هذه الوظيفة على التحليل الطيفي بالليزر، حيث يمر الشعاع الليزري من نوع أشباه الموصلات عبر القارورة في منطقة الفحص، مُشعًّا بطول موجي متوافق بدقة مع طيف امتصاص الأكسجين. يقوم مستشعر مقابل بقياس مستويات الأكسجين عبر رصد أنماط الامتصاص. فإذا تجاوزت نسبة الأكسجين المتبقي الحد المسموح به، يصنف النظام القارورة على أنها غير مطابقة ويتم فصلها تلقائياً من خط الإنتاج.
بدمج هاتين التقنيتين المتقدمتين في نظام واحد مدمج، تحصل على فحص دقيق، فعال، وآلي بالكامل، دون المساس بسرعة الإنتاج أو سلامة المنتج.
هل يمكن لجهاز الفحص البصري التعامل مع أحجام قوارير وفيالات مختلفة وما هي العيوب التي يمكنه اكتشافها؟
نعم، جهاز الفحص البصري هذا متوافق مع قوارير وفيالات المسحوق المجفف بالتجميد بأحجام تتراوح من 2 مل إلى 30 مل. ويقوم بفحص:
- الشوائب السطحية
- عيوب المظهر
- دقة حجم المسحوق
- مستويات الأكسجين المتبقية للتحقق من سلامة الإغلاق
لماذا يُعد الفحص البصري الآلي (AVI) مهماً في تصنيع الأدوية والمستحضرات الصيدلانية؟
يلعب الفحص البصري الآلي دوراً حاسماً في ضمان سلامة المنتجات القابلة للحقن والأدوية المجففة بالتجميد، التي تُحقن مباشرةً في الجسم في كثير من الأحيان. ومن خلال اكتشاف الجسيمات الغريبة مثل الزجاج أو الألياف، يساعد النظام في الحفاظ على تعقيم المنتج وفعاليته. فقدان العيوب قد يؤدي إلى استدعاءات مكلفة أو إجراءات تنظيمية صارمة. ولذلك، مع الفحص الآلي، تقلل المخاطر وتضمن أن كل وحدة تلتزم بالمعايير العالمية.
كيف يقارن الفحص الآلي بالفحص البصري اليدوي؟
على عكس الفحص اليدوي الذي قد يكون ذاتياً ويعاني من التعب، توفر الأنظمة الآلية:
- نتائج متسقة وقابلة للتكرار
- دعم إنتاج عالي السرعة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
- تخزين سجلات تفصيلية للفحص، بما في ذلك الصور ومقاييس العيوب
- سهولة التكيف مع صيغ منتجات جديدة
باختصار، يعزز الفحص الآلي الدقة، والموثوقية، وقابلية التتبع، مع تقليل العبء على العاملين وتقليل خطر الخطأ البشري.
