مجفف الرذاذ بالطرد المركزي بسرعة عالية (تجفيف بالرش)

طلب عرض سعر

من نحن: http://materialdryer.asia/1-4-1-centrifugal-spray-dryer.html

Centrifugal Spray Dryer

يوفر مجفف الرذاذ بالطرد المركزي تجفيفًا عالي الكفاءة والفعالية. يمكن تبخير 95 إلى 98 بالمائة من الرطوبة على الفور تقريبًا أثناء مرحلة تدفق الهواء الساخن. وهذا مناسب بشكل خاص لتجفيف المواد الحساسة للحرارة.

التجفيف بالرذاذ هو التقنية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في عملية تشكيل السوائل وفي صناعة التجفيف. وتُعد تقنية التجفيف هي الأكثر ملاءمة لإنتاج المسحوق الصلب أو منتجات الجسيمات من المواد السائلة، مثل: المحلول والمستحلب والعجينة القابلة للضخ.

المواصفات

الخوص	LPG
الخوص	5	25	50	100	150	200-2000
درجة حرارة المدخل/ ℃	140 إلى 350 (يتم التحكم فيها تلقائيًا)
درجة حرارة المخرج/ ℃	~80-90
قدرة التجفيف القصوى	5	25	50	100	150	200-2000
طريقة نقل فوهة الطرد المركزي	نقل بالهواء المضغوط	نقل بحركة ميكانيكية
سرعة الدوران/ دورة في الدقيقة	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
قطر قرص الرش / مم	50	100	120	140	150	180-340
مزود الحرارة	سخان كهربائي	سخان كهربائي وسخان بخار	سخان كهربائي، سخان بخاري، زيت نقل الحرارة			أخرى
الطاقة الكهربائية / كيلوواط	9	36	63	81	99
الأبعاد/ م	1.8×0.93	3×2.7	3.7×3.2	4.6×4.2	5.5×4.5	حسب الحالة الفعلية
الأبعاد/ م	×2.2	×4.26	×5.1	×6	×7	حسب الحالة الفعلية
نسبة تجميع المسحوق المجفف %	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
ملاحظة: فيما يتعلق بقدرة التجفيف، وخاصية المادة، ودرجة حرارة المدخل والمخرج، يُرجى الرجوع إلى الرسم البياني التالي.

المواصفات

الموديل	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050

الأسماء حسب الرسم:

1. فلتر الهواء
2. السخان
3. موزع الهواء الساخن
4. خزانة جافة
5. الفلتر
6. المضخة
7. الفوهة
8. فاصل/ الدوامة الحلزونية (جهاز فصل دوامي)
9. المروحة
10. خزان المواد السائلة

مبدأ عمل الماكينة
بعد تصفيته وتسخينه، يدخل الهواء إلى موزع الهواء في الجزء العلوي من المجفف. ثم يدخل الهواء الساخن إلى غرفة التجفيف في شكل حلزوني بشكل منتظم. وبالمرور عبر بخاخ الطرد المركزي عالي السرعة في الجزء العلوي من البرج، يدور سائل المواد ويتم رشه في حبات سائل رذاذ ناعم للغاية. وخلال وقت قصير جدًا من ملامسة الهواء الحراري، يمكن تجفيف المواد إلى المنتجات النهائية. ويتم تفريغ المنتجات النهائية باستمرار من أسفل برج التجفيف ومن الدوامة الحلزونية (جهاز فصل دوامي). وسيتم تفريغ غاز النفايات من المنفاخ.

الميزات
1. سرعة التجفيف عالية عندما يتم تفتيت سائل المادة، ستزداد مساحة سطح المادة بشكل كبير. وعند تدفق الهواء الساخن، يمكن تبخير 95 بالمائة إلى 98 بالمائة من الماء في لحظة. ويستغرق وقت إكمال التجفيف عدة ثوانٍ فقط، مما يجعله مناسب بشكل خاص لتجفيف المواد الحساسة للحرارة.
2. تتميز المنتجات النهائية المعالجة بأنها موحدة بشكل مثالي، وهي قادرة على التدفق والذوبان. والمنتجات النهائية عالية النقاء وممتازة في الجودة.
3. إجراءات الإنتاج بسيطة والتشغيل والتحكم سهلان. يمكن تجفيف السائل الذي يحتوي على محتويات رطوبة بنسبة 40-60 بالمائة (بالنسبة للمواد الخاصة، قد تصل المحتويات إلى 90 بالمائة) إلى مسحوق أو منتجات جزيئية مرة واحدة. وبعد عملية التجفيف، ليست هناك حاجة للتكسير والفرز، وذلك لتقليل إجراءات التشغيل في الإنتاج وتعزيز نقاء المنتج. ولذا، يمكن تعديل أقطار جسيمات المنتج ورخاوته ومحتويات الماء من خلال تغيير ظروف التشغيل ضمن نطاق معين، وبالتالي فإنه مناسب جدًا لإجراء التحكم والإدارة.

صور بتفاصيل أخرى

الانتباه إلى النظام
1. اسم السائل وخصائصه: المحتويات الصلبة (أو محتويات الماء) واللزوجة والتوتر السطحي وقيمة PH.
2. كثافة المسحوق الجاف، ومحتويات الماء المتبقية المسموح بها، وحجم الجسيمات، ودرجة الحرارة القصوى المسموح بها.
3. الإخراج، ووقت المناوبة اليومية.
4. الطاقة التي يمكن توفيرها: ضغط البخار، والكهرباء بشكل صحيح، والوقود من الفحم والنفط والغاز الطبيعي.
5. متطلبات التحكم: ما إذا كان ينبغي التحكم في درجات حرارة المدخل والمخرج أم لا.
6. متطلبات تجميع المسحوق: ما إذا كان من الضروري استخدام مرشح كيس القماش ومتطلبات بيئة الغاز المستنفد.
7. متطلبات خاصة أخرى.

شكل الاستفسار

المنتجات ذات الصلة