يتوفر مولد النيتروجين PSA ثنائي البرج بمواصفات إنتاج مختلفة لتلبية مختلف المتطلبات، حيث إنه قادر على إنتاج النيتروجين بدرجات نقاء مختلفة تتراوح بين 97 بالماءة و99.9 بالمائة و99.99 بالمائة و99.99 بالمائة إلى 99.999 بالمائة. وفي حال يتعذر تلبية متطلباتك الخاصة، فيمكننا أيضًا توفير خدمة التصنيع المخصص لمولد النيتروجين PSA حسب الطلب بما يلبي المتطلبات والاحتياجات. ولذلك، فإن مرونة وكفاءة منتجاتنا من مولدات النيتروجين تجعلها مناسبة لمختلف الصناعات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر المعالجة الحرارية المعدنية والنفط والغاز والمواد الكيميائية والصيدلانية والأغذية وبطارية الليثيوم أيون والصناعات الكهروضوئية أو الألواح الشمسية والإلكترونية وغير ذلك.

• سعة النيتروجين: 20 إلى 5000 متر مكعب طبيعي في الساعة (الظروف القياسية)
• نقاء النيتروجين: 90 بالماءة إلى 99.999.999 بالمائة (نيتروجين خالٍ من الأكسجين)
• ضغط النيتروجين: 0.1 إلى 0.8 ميجا باسكال (ضغط ثابت وقابل للتعديل)
• نقطة ندى النيتروجين: سالب 40 درجة مئوية إلى سالب 70 درجة مئوية (الضغط الجوي)

إن عملية توليد النيتروجين PSA هي عبارة عن تقنية لفصل النيتروجين عن الهواء وذلك بواسطة قدرة المنخل الجزيئي الكربوني على الامتصاص تحت الضغط بواسطة ضاغط الهواء. وبعد ضغط الهواء وتنقيته (إزالة الزيت والماء والغبار وإلخ) قبل نقله إلى برج الامتصاص المملوء بالمناخل الجزيئية الكربونية (CMS)، يتم امتصاص جزيء الأكسجين بواسطة المنخل الجزيئي الكربوني، بينما تكون جزيئات النيتروجين كبيرة جدًا بحيث تبقى في الهواء. ولذا، تمر جزيئات النيتروجين هذه عبر البرج إلى خزان النيتروجين العازل، بينما تبقى جزيئات الأكسجين في المنخل الجزيئي الكربوني. ويتم تنفيذ عملية الامتزاز عند ضغط معين، وبعد ذلك يتم استئناف الضغط الجوي، وتخرج جزيئات الأكسجين الممتزّة من CMS، وتمر من أسفل البرج عبر كاتم صوت العادم إلى الهواء، كما يُسمح بإعادة استخدام المنخل الجزيئي CMS. وعادةً ما يعتمد مولد النيتروجين PSA على أبراج امتزاز مزدوجة بالتوازي، ويتم استخدامها بالتوازي لامتصاص وتجميع النيتروجين تحت ضغط مختلف، مما يدعم باستمرار فصل الأكسجين والنيتروجين. فضلاً عن ذلك، يتم التحكم في العملية السابقة الذكر تلقائيًا بواسطة نظام PLC.

• يُستخدم فيه تقنية تعبئة المنخل الجزيئي الرائدة عالميًا - تعبئة بالثلج لتحسين كثافة التعبئة للتأكد من أن المنخل الجزيئي مضغوط جيدًا، مما يمنع المنخل الجزيئي من فقدان الفعالية بشكل فعال، وذلك لإطالة عمر الخدمة.
• يعتمد صمامات Bauder الألمانية، والتي يمكن أن تعمل 3 ملايين مرة دون عيوب.
• يستخدم نظام التحكم الألماني Siemens PLC.
• يتميز بأداء أكثر استقرارًا بمتوسط 10000 ساعة من التشغيل بدون أخطاء.

• في المعالجة الحرارية للمعادن: يمكن استخدامه في عملية ختم محول صناعة الصلب (إحكام الغلق)، وختم سقف الفرن العالي، وحقن الفحم المسحوق في الفرن العالي، وفي عملية الصب والدرفلة المستمرة، وعملية تلدين الصلب، وعملية تخفيف الإجهاد، والتعتيق، والتبريد، والكربنة، والترشيح المشترك للنيتروجين والكربون، والنترة، والتبريد بالفراغ وغيرها من المعالجة الحرارية القائمة على النيتروجين، ولحام المعادن وتلبيد مسحوق المعادن، وكذلك التنظيف، وتخفيف الغاز.
• في صناعة النفط والغاز: يمكن استخدامه في نقل وتخزين واستخراج النفط والغاز، والحماية أثناء نقل أجهزة محرك الغاز، والحفاظ على ضغط آبار النفط والغاز، والحفاظ على عملية إنتاج النفط والغاز وتحسينها، واستكمال وصيانة آبار النفط والغاز وإلخ.
• في صناعة الكيماويات والأدوية: يمكن استخدامه في ختم النيتروجين أثناء الإنتاج، وحماية النيتروجين، وتطهير خطوط الأنابيب، ونقل المواد وتوزيعها، ومنع تلوث المواد الخام بالأكسجين وفي عمليات الإنتاج.
• الحبوب والزيوت والمواد الغذائية: يمكن استخدامه في تخزين الحبوب لمنع الاحتراق التلقائي وانتشار الحشرات، ويستخدم في تخزين الزيت وتعبئة ختم النيتروجين لتثبيط البكتيريا، وإطالة العمر الافتراضي، والتحكم في التخمير، وتثبيط الرائحة. ويمكن أن يمنع حماية النيتروجين في العملية الكاملة لإنتاج الأغذية والمشروبات وتعبئتها بشكل فعال من تلف الطعام، والحفاظ على نضارة الطعام والحفاظ على الطعم الجيد، وكذلك إطالة العمر الافتراضي.
• في صناعة الإلكترونيات: يمكن استخدامه في لحام إعادة التدفق الخالي من الرصاص، واللحام الموجي، واللحام الانتقائي، والنفخ والتغليف، وختم الرقائق عالي الدقة، وخبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإلخ.