خلاط الشريط الأفقي (لخلط المساحيق والمواد الدقيقة جداً مع السوائل)
ماكينة خلط ومزج المواد بكفاءة عالية
يعتبر هذا النوع من خلاطات الشريط الأفقية التي تصنعها شركة S&L مثالية للخلط والمزج الناعم للمكونات، حيث يتكون من وعاء على شكل حرف U، ومحرك شريطي، ووحدة دفع. وعادة ما تكون الشفرات على شكل شريط مصنوعة من طبقات مزدوجة. وأثناء التشغيل، يقوم الشريط الخارجي بنقل المواد نحو التفريغ، بينما يقوم الشريط الداخلي بنقل المواد بعيدًا عن التفريغ، مما يشكل خلطًا حراريًا. كما يعتبر المحرض أو المحراك أهم مكون في الخلاط، وهو أيضًا اختياري في شفرات المجداف، ويمكن إضافة قواطع للتكيف مع المواد المختلفة.
يمكن تحويل شفرات الوعاء إلى تصميم مقوس أو مفتوح بالكامل. كما يمكن للتصميم المقوس أن يتحمل الضغط، في حين أن التصميم المفتوح بالكامل يسهل عملية تنظيف الجزء الداخلي للمعدات. كما أن ميزات الخلاط هي إمكانية تطبيقه على نطاق واسع، للحصول على تجانس الخلط العالي بزمن خلط قصير ومعامل التحميل العالي.
- الصناعة الكيميائية: لخلط الأصباغ
- مستحضرات التجميل: خلط مساحيق التجميل
- في مواد الأغراض الزراعية: لخلط حبيبات ومساحيق الأعلاف الحيوانية
يُعتبر هذا الخلاط مناسب لخلط ومزج المساحيق والمواد الدقيقة، بالإضافة إلى المساحيق والكميات الصغيرة من المواد المضافة السائلة.
الضغط/ الخلط الداخلي بالفراغ، حاجز (غلاف) للتبريد أو التدفئة
- تتوفر خدمة تصميم الشريط والمحراك أو المجداف
- يحقق الخلط الناعم للمواد الهشة
- سهولة التنظيف والصيانة
- مانع تسرب عند التعبئة والتغليف للمواد الغذائية
- تصميم GMP مع شهادة FDA للجزء غير المعدني من الخلاط
- سترة التجفيف/التبريد وتصميم الفراغ اختيارية
- مصمم ليتحمل أعمال خلط ثقيلة
- يمكن تحقيق عملية الخلط بالدفعات أو عملية واحدة مستمرة
الحجم الإجمالي (باللتر) | الحجم الفعلي (باللتر) | الأبعاد الكلية (مم) | سرعة العمود (دورة/ دقيقة) | الوزن (كجم) | ||
A (الطول) | B (العرض) | C (الارتفاع) | ||||
100 | 40-60 | 1300 | 550 | 1100 | 101 | 310 |
300 | 120-180 | 1900 | 700 | 1200 | 56 | 570 |
500 | 200-300 | 2200 | 850 | 1400 | 52 | 840 |
1000 | 400-600 | 3200 | 1070 | 1600 | 43 | 1760 |
1500 | 600-900 | 3400 | 1170 | 1700 | 38 | 1940 |
2000 | 800-1200 | 3750 | 1270 | 1900 | 35 | 2740 |
3000 | 1200-1800 | 4100 | 1460 | 2100 | 30 | 3340 |
4000 | 1600-2400 | 4400 | 1570 | 2250 | 27 | 4210 |
5000 | 2000-3000 | 4600 | 1720 | 2400 | 23 | 5080 |
6000 | 2400-3600 | 4900 | 1820 | 2425 | 24 | 6510 |
8000 | 3200-4800 | 5400 | 2020 | 2610 | 21 | 8360 |
10000 | 4000-6000 | 5800 | 2220 | 2852 | 19 | 11000 |
12000 | 4800-7200 | 6250 | 2320 | 3000 | 17 | 13100 |
15000 | 6000-9000 | 6600 | 2420 | 3150 | 17 | 14600 |
20000 | 8000-12000 | 7700 | 2750 | 3355 | 15 | 22000 |
25000 | 10000-15000 | 8200 | 2820 | 3500 | 13.4 | 24000 |
30000 | 12000-18000 | 8500 | 2970 | 3695 | 13.4 | 26250 |
-
-
وحدة الدفع
يتم تشغيل الخلاطات الأفقية القياسية بواسطة مخفضات التروس من خلال الاتصال المباشر، والتي تتميز بميزات عزم الدوران العالي، والموثوقية العالية، والضوضاء المنخفضة. وبالنسبة للمعدات واسعة النطاق، يتم اعتماد مجموعة من مخفضات التروس وحزام النقل لحماية مكونات النقل في حالة الطوارئ أو الحالات غير المتوقعة.
-
-
-
العمود الرئيسي للشريط قابل للفصل بمرونة
يتم توصيل العمود الرئيسي للشريط بشفرات أو أرياش عمود الإدارة، مما يسمح بالتفكيك السريع عند الحاجة إلى صيانة أو استبدال العمود. كما يسمح التصميم القابل للتفكيك المرن لحام الوعاء على شكل حرف U بالكامل باللوحين الطرفيين، مما يؤدي إلى تجنب الفجوات المادية التي قد تحدث مع وصلات الحافة الكبيرة على الوعاء وتقليل النفايات.
-
-
-
شفرات أو أرياش الخلط
بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من الخلاطات، يوفر الخلاط الشريطي الأفقي مرونة أكبر فيما يتعلق بالشفرات أو أرياش لخلط المواد، حيث يمكن تصميمها على أنها مفتوحة بالكامل أو نصف مفتوحة أو مغلقة بالكامل. كما أن التصميم المفتوح بالكامل مناسب للمواقف التي تتطلب معايير نظافة عالية ومدعومة بنوابض لتشغيل مريح وآمن.
-
-
-
صمام التفريغ
بشكل عام يتم إستخدام صمام زعانف هوائي، حيث يتم دمج صمام القوس الدائري بإحكام في الأسطوانة، وهو متسق مع الجدار الداخلي للأسطوانة، وخالي من ظاهرة تراكم المواد والزوايا الميتة للخلط. كما يضمن مانع التسرب من نوع شريط على الحافة عدم التسرب أثناء الفتح والإغلاق المتكرر.
-
-
-
غلاف التدفئة/التبريد
يمكن إضافة أنواع مختلفة من الأغلفة إلى الجسم الخارجي للخلاط، مما يسمح بتبريد أو تسخين المادة عن طريق حقن الوسائط الباردة أو الساخنة في الأغلفة. كما يتم تحقيق التبريد عادة عن طريق ضخ المياه الصناعية في الغلاف أو السترة، في حين يمكن تحقيق التدفئة عن طريق إدخال البخار أو الزيت الحراري.
-
-
-
ختم العمود الرئيسي
عند خلط المساحيق متناهية الصغر، فإن استخدام نوع جديد من الختم المتوازن وختم التعبئة يعزز من إحكام إغلاق الهواء ويمنع بشكل فعال تدفق الغاز والمسحوق بين داخل الوعاء وخارجه.
-
خلاط الشريط مع تقنية التنظيف المكاني CIP
تتميز هذه الخلاطات بأنها قادرة على تحقيق الأداء الأمثل للإنتاج الصحي من خلال تطبيق نظام التنظيف المكاني (CIP)، كما يمكن إضافة هذه الميزة إلى جميع الخلاطات الأفقية. وتعتبر عملية التنظيف المكاني (CIP) عملية تنظيف فعالة تتطلب بعض خطوات التحضير اليدوية، مثل تركيب جهاز الغسيل. وبمجرد التثبيت، يقوم النظام بإجراء تنظيف كامل في الوضع التلقائي بالكامل من خلال نظام التحكم PLC. وبالنسبة للتجفيف بالهواء، فإنه ضروري بعد التنظيف الرطب. ومع عدم وجود تلوث متبادل بين الدفعات، يمكنك التأكد من جودة المنتجات النهائية.