Soldering Iron

• الأداء العالي للتكلفة: بسيطة ورائعة، يساعد التصميم المهني لكاوية اللحام على الأداء المميز.
• الهندسة الأمنة: خط القدرة المصنوع من سلك النحاس النقي بقطر كبير يوفر القدرة الأمنة، ولديها القدرة على التحمل الكبير للانحناء.
• عنصر التسخين المثالي: عنصر التسخين لمعدة اللحام المصنوعة من المنصهر الحراري ذات الجودة العالية. يمنع نظام الأسلاك المزدوج بفاعلية كاوية اللحام من حدوث دائرة القصر (الأعطال). وكنتيجة لذلك، إطالة عمر الاستخدام الافتراضي للكاوية.
• القبضة المريحة: المتوافقة مع الطبيعة البشرية، الرتنج المقاوم للحرارة المقولب يتوافق بشكل كبير مع هندسة المناسبة لليد.

• كاوية اللحام الأصلية مصنوعة من النحاس النقي الخالي من الأكسجين، المطلي بالحديد النقي أو القصدير. التوصيل الحراري السريع يحقق التشغيل ذو الكفاءة والخالي من الرصاص.
• باستخدام القولبة بالحقن للبلاستيك بدرجة حرارة عالية المستورد، يمكن للمنتج تحمل درجات الحرارة العالية، ولا يحدث له أي تشوه بسهولة.

عنصر التسخين الأصلي، حيث يتميز عمر الاستخدام الافتراضي الطويل، دقة التحكم وأنخفاض تصريف الجهد، قابلة للتطبيق للحام الدقيق.

• 20 وات و40 وات --- قابلة للتطبيق لعنصر اللحام الصغير على لوحة الدوائر المطبوعة
• 40 وات و60 وات --- توفر بشكل خاص لمفتاح ومحول الجهد المنخفض
• 60 وات 80 وات --- متوفر لقضيب سلك اللحام، العنصر مع المبرد (المشع)، علاوة على ذلك، وصلات اللحام تتطلب الاستهلاك الحراري الكبير.

• بالنسبة للاستخدام لأول مرة، هناك كمية صعيرة لإنتاج الدخان.
  من فضلك لا تقلق من استخدامها.
• يجب وضع قلم اللحام على حاملة الكاوية ذات الجودة العالية لتفادي مخاطر اللهب والحروق التي قد تنجم عن درجة الحرارة العالية.
• لا تقم بلحام المكونات التي سحب قلبها الحديدي. خلاف ذلك، سوف يقل عمر الاستخدام الافتراضي للقلب الحديدي.
• نوصى بشدة بإعتماد التبريد الطبيعي. التبريد السريع بالماء ينتج عنه عمر الاستخدام القصير لكاوية اللحام.
• في حالة وجود دائرة متكاملة أو عنصر COMS، في هذه الحالة يجب عليك اختيار محكة اللحام بخط قدرة ذو 3 قلوب لتفادي تلف الجهاز بسبب الجهد المستحث أو جهد التصريف.
• لا ننصح باستخدام رأس لحام خاص ذو عمر كويل.

• اختبر بعناية ما إذا كان القصدير الموجود في الحزء العلوي رأس كاوية اللحام مخترق أو التاكسد بشكل كبير. يجب استبدال طرف اللحام بسرعة في حالة وجود الاختراقية. بالنسبة للأكسدة، يجب استخدام الفرش وورق الصنفرة بحبيبات أكثر من 800# المستخدمة للصنفرة. يمنع الصنفرة بورق الصنفرة أو بكرة الصنفرة بمعدل حبيبات لا يزيد عن 800؛ خلاف ذلك، سوف يتأثر عمر استخدام رأس الكاوية بشكل كبير.
• بشكل عام تتكون البقع على معدة إعادة العمل PCB بشكل عام بسبب رذاذ مسحوق التقشير. يجب استخدام الكحول الإيثيلي في التنظيف.
• قبل الاستخدام، قم بالتسخين المسبق لكاوية اللحام حتى يتم الوصول لدرجة حرارة اللحام. بعد ذلك، امسح رأس الكاوية بلطف بأسفنجة مبللة بالماء لإزالة طبقة الأكسدة.
• فوراً، قم بتغطية رأس كاوية اللحام بقصدير اللحام المصهور حديثاً.
• يجب القايام بالتسخين المسبق على الجزء الملحوم بواسطة رأس الكاوية.
• بعد مدة زمنية قصير من التسخين المسبق، أدخل قصدير اللحام إلى رأس الكاوية لينصهر حتى يتدفق بشكل طبيعي لمكان اللحام.
• قم لإزالة كاوية اللحام فوراً عندما يصبح قصدير اللحام متكامل مع جهاز اللحام لتفادي اللحام الزائد. إضافة إلى ذلك، سوف تؤدي الإزالة المبكرة لكاوية اللحام لتبريد اللحام.
• بعد أكمال عملية اللحام، قم بتنظيف وتغطية رأس الكاوية بالقصدير قبل أيقاف تشغيلها.

• قبل استبدال قلب الحديد، أفحص ما إذا كان رأس الكاوية على القلب. يجب إزالة رأس الكاوية القديم قبل استبدال قلب الحديد.
• يجب إزالة المادة الحمضية داخل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ قبل استبدال قلب الحديد.
• لتفادي أكسدة رأس الكاوية والتقليل العازلية للقلب الحديدي، يجب المحافظة على كاوية اللحام في بيئة خالية من درجة الحرارة والرطوبة العالية.