محطة إعادة تدوير وخلط الاسفلت على الساخن، صديقة للبيئة سلسلة TSE
Eco-Friendly Hot Mix Asphalt Recycling Plant, TSE Series
السعة المقدرة لركام المواد الخام: من 80 إلى 320 (طن / ساعة)السعة المقدرة لمواد الاسفلت المعاد تدويره RAP: من 48 إلى 160 (طن/ ساعة)
تُعتبر نظام مثالي ومتكامل ومتطور لإعادة تدوير الأسفلت (RAP) على الساخن بشكل مستقل وذلك عن طريق خلطه مع المواد الخام وبالتالي تمكين إعادة استخدام الأسفلت المعاد من السفلتة السابقة للطرق مما يجعلها صديقة للبيئة. كما لا تقتصر مهمة هذه المحطة على إعادة التدوير لمواد الاسفلت السابقة RAP للمساهمة في حل المشكلات البيئية فحسب، بل تساعد أيضًا شركات إنشاء الطرق على خفض التكلفة.
ولأنه تم تركيب الخلاط أسفل نظام الوزن RAP، فهذا يعني أنه تم التخلص من مجرى التغذية أو الحزام الناقل، لذلك يمكن لمحطة خلط الاسفلت هذه حل مشكلات انسداد المواد التي قد تحدث في أنبوب تغذية المواد RAP أو الحزام الناقل. إلى جانب ذلك، يوفر تصميم الهيكل المتكامل التكوين الأمثل لنظام تجميع الغبار والخلاط، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. كما تجدر الإشارة إلى أنه تم تزويد محطة إعادة تدوير الاسفلت RAP بوحدة تبديل حاصلة على براءة اختراع، مما يسمح بالتبديل بين الخلط المسبق والتغذية المباشرة بحرية.
- توفير الطاقة
- تتميز بأن جميع الأجزاء المعرضة للجو مغطاة بطبقة عازلة وذلك لتقليل فقد الحرارة.
- تُستخدم فيها طريقة التسخين الكهربائي كبديل لتسخين النفط الحراري التقليدي لتخزين الأسفلت.
- يعمل مخفض المحرك الموفر للطاقة على التقليل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.
- تعمل خاصية الخلط الدافئ للأسفلت الرغوي على جعل عملية الإنتاج أكثر كفاءة في استخدام الطاقة .
- التحكم في الغبار وإزالة الروائح الكريهة
- تتميز المحطة بموقد غاز مطور بشكل مستقل يمكن أن يلبي متطلبات العميل من الوقود النظيف.
- تتميز بخاصية نقل غاز المداخن إلى الموقد للاحتراق الثانوي، وبالتالي منع غاز مداخن الإسفلت من الدخول إلى الغلاف الجوي.
- تتميز بمكثفات التهوية في فتحات النفط الثقيل وصهاريج تخزين الأسفلت وذلك لتقليل انبعاثات الدخان الأزرق. كما يمكن أيضًا استخدام امتصاص الأكسجين الضوئي الحفاز والكربون المنشط لحل مشكلة الانبعاثات.
- تتميز بنظام تغذية المواد الباردة المجهز بمجمع الغبار بواسطة أكياس ترشيح نفاثة من خلال مجرى الهواء لإزالة الغبار المتولد أثناء عملية التحميل والنقل.
- تم تجهيزها بصومعة المواد المعاد تدويرها (صندوق تخزين مواد الحشو) بوحدة خلط رطبة لتقليل انبعاثات الغبار.
- تتميز بوظيفة الخلط الدافئ للأسفلت الرغوي مما يقلل بكفاءة من الدخان المتولد أثناء عملية الإنتاج.
- يمكن تكوين وحدة ضباب مذرة لقمع غبار الأسفلت بكفاءة في الموقع.
- تقليل الضوضاء
- تتميز مروحة السحب المستحثة بغطاء كاتم لصوت المنفاخ، ووسادات مضادة للاهتزاز وكاتم صوت للأنبوب وذلك لتقليل انبعاث الضوضاء.
- يتميز الموقد بانه مجهز بكاتم صوت عالي الكفاءة وغطاء صوت للتحكم الفعال في الضوضاء.
- تم تغطية كل من مصعد الدلو (رافعة القادوس/ رفعة الدلو) والغربال الاهتزازي وغيرها من المعدات المولدة للضوضاء بلوح فولاذي معزول بصوف سيليكات الألمنيوم، مما يوفر الطاقة بشكل مثالي ويقلل من الضوضاء.
الموديل | |||||||
سعة المواد لخام (طن/ ساعة) | 80 | 120 | 160 | 160 | 160 | 240 | 320 |
سعة المواد المعاد تدويرها (المكررة) (طن/ ساعة) | 48 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 |
نسبة المواد المكررة (المعاد تدويرها) المنصوح به | 40% | 50% | 33% | 50% | 37.50% | 50% | 40% |
سعة المواد الخام مع المواد المعاد تدويرها (طن/ ساعة) | 100~120 | 140~160 | 200~240 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 |
ركام المواد الخام | |||||||
وحدة تغذية الموا الباردة | يمكن تخصيص عدد صناديق تغذية المواد الباردة حسب طلب الزبون | ||||||
عدد القواديس | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
حجم القادوس الواحد (متر مكعب) | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 15 |
موديل المجفف الاسطواني | GT100 | GT120 | GT160 | GT160 | GT240 | GT240 | GT320 |
قطر أسطوانة المجفف (م) | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.25 | 2.5 | 2.5 | 2.7 |
طول أسطوانة المجفف (م) | 7 | 8 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 |
وقود المجفف | اختياري: ديزل، ديزل نفط ثقيل، غبار الفحم (مسحوق الفحم، بارود الفحم)، غاز طبيعي، نفط غاز (حسب طلب الزبون) | ||||||
طاقة الموقد (MW) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 19.7 | 29.6 | 29.6 | 39.4 |
نظام تجميع الغبار | الجاذبية (الثقل) أكياس ترشيح | ||||||
مساحة الترشيح لكيس الترشيح (متر مربع) | 510 | 650 | 920 | 920 | 1200 | 1200 | 1500 |
عدد صناديق المواد الساخنة | 4 | 5 | 6 | ||||
حجم صندوق المواد الساخنة (متر مكعب) | 12 | 25 | 28 | 50 | |||
سعة الخلاطة (kg) | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
النقل | علبة التروس المزدوجة (تزامن التروس) | ||||||
خزان الاسفلت النهائي | تخزين سفلي/ تخزين جانبي | ||||||
حجم الخزان السفلي (طن) | 100 | 200/300 | 200/300/400 | ||||
حجم الخزان الجانبي (طن) | 100/200 | 200/300/400 | |||||
RAP المواد المعاد تدويرها | |||||||
موديل المجفف الاسطواني | RGT64 | RGT80 | RGR80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 |
قطر أسطوانة المجفف (م) | 1.8 | 2.25 | 2.5 | ||||
طول أسطوانة المجفف (م) | 8 | 8 | 10 | 12 | |||
وقود المجفف | ديزل، ديزل نفط ثقيل، غاز طبيعي، نفط غاز | ||||||
طاقة الموقد (MW) | 5.9 | 9.8 | 14.8 | 19.7 | |||
غرفة الاحتراق (القطر × الطول) | Ø1.6×3.8 | Ø1.8×4.2 | Ø2×4.2 | ||||
تخزين المواد المعاد تدويرها RAP (طن) | 8 | 10 | |||||
خلاطة المواد المعاد تدويرها RAP | اختياري | ||||||
سعة خلاط مواد الاسفلت المعاد تدويرها RAP (kg) | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | |||
التعامل مع الانبعاثات | احتراق ثانوي في مجفف المواد الخام | ||||||
تغذية المواد المعاد تدويرها إلى الخلاطة | حزام ناقل أو مجرى تغذية | ||||||
الطاقة الكلية (kW) | 90 | 110 | 160 | 160 | 185 | 185 | 200 |