خط متكامل لإنتاج ولحام الأنابيب بالليزر عالية الدقة (لقطاع صناعة السيارات)
Laser Tube Welding Line (Pipe & Tube Mills)
نظام متكامل لإنتاج الأنابيب المعدنية الملحومة بالليزر للاستخدامات في قطاع السيارات والتطبيقات الصناعية، بسرعة تصل إلى 15 متر/دقيقة ودقة لحام تبلغ0.1 مم
- قدرة الليزر: 15000 إلى 45000 وات
- سرعة اللحام: 8 إلى 15 م/ دقيقة
- مقاومة المادة القابلة للحام: أكبر من 800 ميجاباسكال
- سمك المادة القابل للحام: أقل من 4 مم
- دقة اللحام: هامش خطأ لا يصل حتى إلى 0.1 مم
- عائد الاستفادة من المادة:
- كفاءة (نسبة) استغلال الخام: أكبر من 96 بالمائة
- تشوه الأنبوب بعد اللحام: لا يتجاوز 1.5 مم/ م
- قوة درزة اللحام: لا يوجد تشقق بعد اختبار التوسيع، ومطابق للمعيار GB/T 34204-2017
v
فك اللفائف والتسوية ← لحام الوصلات (تناكبي) ← مراكمة المواد ← تسوية الشريط ← تفريز الحواف ← التشكيل الأولي ← التشكيل النهائي ← تتبع درزة اللحام ← التنظيف بالليزر ← التسخين المسبق بالليزر ← اللحام بالليزر ← التسخين اللاحق بالليزر ← المعايرة ← اختبار التيارات الدوامية ← تسوية الأنابيب ← الوسم بالليزر ← القص حسب الطول ← التجميع الآلي ← النقل بواسطة المركبات ذاتية التوجيه (AGV) ← تخزين المنتج النهائي.
- ضبط جودة اللحام
لا بد أن تتمتع غرز اللحام بمظهر متسق ومتانة فائقة، مع استيفاء أدق معايير الأداء الصارمة. لذا، يجب تلافي المشكلات الشائعة ببراعة، مثل: المسامية، والشقوق، والاختراق غير الكامل، والاحتراق النافذ، وتشوّهات اللحام، لضمان مخرجات لا تشوبها شائبة. - تعقيد المعدات
تعد خطوط اللحام بالليزر سيمفونية تقنية تجمع أنظمة متعددة في عملية واحدة، تبدأ من التحميل، وطحن الحواف، وتشكيل الأنابيب، وصولاً إلى اللحام بالليزر، ووحدات القطع حسب الطول، واختبار التيارات الدوامية الفوري، والتفريغ الآلي. كما إن التناغم بين التقنيات الميكانيكية والكهربائية والبصرية وعلم المواد يرفع سقف التحدي التقني إلى مستويات غير مسبوقة. - استقرار نظام التحكم
وللحفاظ على ذروة كفاءة اللحام وضمان جودة لا تضاهى، يعتمد النظام على أتمتة متطورة وتحكم ذكي فائق، وذلك لضمان استقرار العملية وسلاستها طوال مراحل الإنتاج دون أدنى تذبذب. - الأتمتة والتحكم الذكي
تتطلب الدقة اللحظية تعديل معايير اللحام لتتوافق مع ظروف الإنتاج المتغيرة. وهنا تبرز أهمية الأتمتة المتقدمة والذكاء كركيزة أساسية لضمان كفاءة العملية وقابليتها للتكرار بأعلى معايير الجودة. - التكيف مع المواد
يجب أن تمتلك المعدات مرونة استثنائية للتعامل مع طيف واسع من المواد، وأقطار الأنابيب، وسماكات الجدران المختلفة، لا سيما عند العمل مع الفولاذ عالي المقاومة الذي يتجاوز حاجز الـ 800 ميجاباسكال، حيث تلتقي الصلابة مع دقة التنفيذ.
- التحكم الفائق في الحركة والدفع عالي الدقة
نحقق استقراراً منقطع النظير في سرعة اللحام عبر توظيف 15 وحدة دفع سيرفو متناهية الدقة، مدعومة بأنظمة تحكم متكيفة وتغذية راجعة لحظية. وهذا التكوين الهندسي يمنح النظام قدرة استجابة خاطفة لمتغيرات اللحام، مما يضمن حركة انسيابية وثباتاً مطلقاً في الأداء. - تقنيات الرؤية الحاسوبية والاستشعار الذكي
باعتماد تقنيات Cognex للرؤية الآلية وأحدث المستشعرات، يتم تتبع غرزة اللحام بدقة مجهرية أثناء العمل، حيث تساهم هذه المنظومة في رصد العيوب في مهدها ودمج البيانات فوراً في نظام المراقبة، لتبقى عملية اللحام بأكملها تحت سيطرة تامة لا تقبل الخطأ. - التطوير المتكامل لتقنيات اللحام بالليزر المتقدمة
إن الارتقاء بكفاءة وجودة اللحام ينبع من الاندماج العميق بين الأتمتة والتحكم الذكي، حيث يرتكز تطويرنا على اللحام بالليزر عالي السرعة (يصل إلى 15 متر/دقيقة) وعمليات الليزر عالية الطاقة (بمدى متعدد الكيلوواط) المخصصة لأنابيب الفولاذ عالي المقاومة. كما تتمحور جهودنا الجوهرية حول: تتبع مسار اللحام، المحاذاة فائقة السرعة والدقة، السيطرة على العيوب، ودقة التشكيل. وفضلاً عن ذلك، تشمل مسيرة التطوير المحاكاة الهيكلية للمكونات خفيفة الوزن وتقييم الأداء، مما يدعم ابتكار خطوط إنتاج مؤتمتة بالكامل للحام أنابيب الفولاذ عالي المقاومة.
المراقبة اللحظية لسرعة اللحام
تعمل المستشعرات وأنظمة التغذية الراجعة على رصد سرعة اللحام أثناء التشغيل الفعلي، مع إجراء تعديلات فورية لإبقائها ضمن النطاق المثالي المطلوب بدقة متناهية.
تحسين المعايير عبر الاختبارات الدقيقة
يتم إخضاع سرعات اللحام المختلفة لسلسلة من التجارب التشغيلية لتحديد الإعدادات الأكثر كفاءة للسرعة والتسارع، حيث تخضع هذه الإعدادات لعمليات صقل واختبار متكررة، حتى نصل بالعملية إلى تحكم مستقر ودقيق في السرعة يضمن جودة إنتاجية ثابتة.
طاقة ليزر فائقة (القوة الهائلة تحت سيطرة مطلقة)
تتراوح قدرة اللحام بالليزر ما بين 15,000واط و45,000 واط، وهي طاقة هائلة صُممت لترويض أصعب المعادن، حيث تضمن هذه القدرات الاستثنائية عمليات لحام مستقرة ونافذة، لتتوافق بمرونة تامة مع مختلف أقطار الأنابيب وسماكاتها، مهما بلغت التحديات الهيكلية.
سرعة إنتاج استثنائية
تصل سرعات الإنتاج إلى 15 متر/دقيقة، ما يضمن تدفقاً مستمراً وعالياً للكفاءة في تصنيع الأنابيب، ويمنحكم القدرة على تلبية أضخم الطلبيات في أوقات قياسية.
دقة لحام مجهرية
نحكم السيطرة على انحراف غرزة اللحام ضمن نطاق لا يتجاوز 0.1 مم، دقة هندسية متناهية تضمن اتساق الجودة في كل مليمتر، وتلغي هامش الخطأ البشري أو الميكانيكي.
التوافق مع الفولاذ عالي المقاومة
معداتنا مصممة خصيصاً لترويض وتلحيم فئات الفولاذ عالي المقاومة التي تتخطى 800 ميجاباسكال، وهي المعايير الصارمة المطلوبة في قطاع صناعة السيارات العالمي.
استغلال فائق للموارد (أعلى عائد للمواد)
تتجاوز نسبة استغلال المواد الخام لدينا 96 %، فنحن لا نصنع الأنابيب فحسب، بل نحمي استثماراتكم عبر تقليل الهدر في المواد الخام إلى حده الأدنى، مما يرفع الكفاءة الإنتاجية والربحية الإجمالية للمصنع.

