برج اتصالات حديدي (هيكل مواسير) 4 أرجل عالي المتانة - برج شبكي أنبوبي بأربعة قوائم
4-Legged Tubular Steel Communication Tower
أبراج اتصالات ذاتية الدعم، مُصممة ببراعة من قطاعات الفولاذ الأنبوبي، بارتفاعات مرنة تبدأ من 5 وتصل إلى 120 متراً؛ وهي حلول هندسية متكاملة تضمن أقصى درجات الثبات والاستدامة لشبكاتكم
تُعد أبراج الاتصالات (رباعية القوائم/ 4 أرجل) ذات الهياكل المصنوعة من الأنابيب الفولاذية من الأبراج ذاتية الدعم شاهقة الارتفاع، حيث تعتمد في تصميمها على أربعة أعمدة رئيسية من الأنابيب الفولاذية الموزعة وفق تخطيط مربّع دقيق. كما تمنح هذه البنية الهندسية البرج ثباتاً كلياً فائقاً وقدرة استثنائية على تحمل الأحمال، مما يجعلها الخيار الأمثل والمنتشر لشبكات الاتصالات التي تضع استقرار إرسال الإشارة على رأس أولوياتها. كما أن توزيع الأعمدة الفولاذية الأربعة على قاعدة مربعة يمنح البرج توازناً مثالياً في مواجهة الظروف الخارجية القاسية، ويوفر مرونة عالية تتيح تركيب مختلف أنواع المعدات والأجهزة دون المساس بكفاءة الأداء الإنشائي العام.
- معايير التصميم الدولية ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4, EN 1993-3-1
- نطاق الارتفاعات 5 إلى 120 متر، مع إمكانية التخصيص الكامل لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل مشروع
- مقاومة الرياح صمود استثنائي أمام سرعات رياح تصل إلى 300 كم/ساعة، مع ضبط دقيق للمواصفات بناءً على الظروف المناخية الخاصة بموقع التركيب.
- معالجة الأسطح وحمايتها حماية مطلقة عبر الجلفنة بالغمس الساخن المقاومة للتآكل، مع خيارات طلاء إضافية لتعزيز الديمومة والمظهر الجمالي
- القوائم الرئيسية (الأرجل)
يعتمد الهيكل الإنشائي على أربعة أرجل دعم رئيسية مُصنّعة من أنابيب الصلب غير الملحومة أو الأنابيب الملحومة بالتردد العالي (HFW)، حيث يتم الربط بين هذه الأرجل (القوائم) الأنبوبية باستخدام فلنجة فولاذية والبراغي عالية المتانة، مما يمنح البرج هيكلاً مربعاً فائق الاستقرار والصلابة. - العناصر الثانوية
تتكون العناصر الأفقية والقطرية من زوايا فولاذية أو أنابيب صلب متخصصة، حيث يتم تثبيت هذه الأجزاء بدقة باستخدام ألواح التدعيم عبر وصلات ملحومة أو مثبتة بالبراغي، مما يشكّل هيكلاً شبكياً متكاملاً يعزز من التوازن الكلي للبرج. - نظام القاعدة
يستند البرج إلى قاعدة خرسانية رباعية الزوايا، مثبتة بإحكام في الأرض بواسطة براغي التثبيت شديدة التحمل. كما تتضمن بعض التصميمات نظام توازن الجاذبية المتطور، لتحسين قدرة الهيكل على امتصاص وتوزيع أحمال الضغط بكفاءة قصوى.
بيئات التركيب والتشغيل النموذجية
تتميز أبراج الاتصالات الأنبوبية رباعية القوائم بمرونة تشغيلية عالية، مما يجعلها الحل الأمثل لمجموعة واسعة من التضاريس، ومنها: أولاً، المناطق المنبسطة وضواحي المدن، حيث توفر ثباتاً هيكلياً ممتازاً وتكاملاً مع المحيط العمراني. ثانياً، المناطق الجبلية، ذات مستويات ضغط الرياح المتوسطة، حيث تضمن الأنابيب الفولاذية توازناً دقيقاً بين الوزن والمتانة. ثالثاً، المناطق ذات الكثافة العالية للمحطات، حيث تبرز كفاءة هذه الأبراج في المواقع التي تتطلب حلولاً متعددة في مساحات محدودة، مما يسمح بنشر الشبكات وتوسعتها بفعالية قصوى دون المساس باستغلال المساحة المتوفرة.
| المنتج | برج الاتصالات والبث والربط اللاسلكي |
| نوع البرج | برج ذاتي الدعم (ذاتي الارتكاز) |
| معايير التصميم | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4, EN 1993-3-1 |
| شهادة الجودة | نظام إدارة الجودة العالمي (ISO 9001:2015)، شهادة المطابقة والامتثال، تقارير الفحص والاعتماد من جهات فحص خارجية (SGS/BV) |
| البراغي والمثبّتات الفولاذية | براغي عالية التحمل فئة 8.8 / 6.8 / 4.8، ASTM A325; DIN 7990, DIN 931, DIN 933; ISO 4032, ISO 4034 |
| مواد الهيكل الرئيسية | الفولاذ الأنبوبي |
| نطاق الارتفاع | 5 إلى 120 متر، مع إمكانية التخصيص الكامل لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل مشروع |
| مقاومة الرياح | صمود استثنائي أمام سرعات رياح تصل إلى 300 كم/ساعة، مع ضبط دقيق للمواصفات بناءً على الظروف المناخية الخاصة بموقع التركيب |
| معالجة الأسطح | حماية مطلقة عبر الجلفنة بالغمس الساخن المقاومة للتآكل، مع خيارات طلاء إضافية لتعزيز الديمومة والمظهر الجمالي |
| معايير الجلفنة | ASTM A123 / ISO 1461 |
| العمر الافتراضي | أكثر من 20 عام |
| خيارات اللون | التشطيب النهائي فضي (مجلفن) أو تكسية بطبقة من الطلاء، مع اعتماد نظام ألوان RAL العالمي، وممكن التخصيص حسب الطلب |
| مقاومة الإجهادات الزلزالية | مقاومة النشاط الزلزالي حتى الدرجة الثامنة |
| نطاق درجات حرارة التشغيل | −35°C to 45°C |
| منصات العمل والاستراحة | 1 إلى 3 |
| حوامل الهوائيات (كتائف دعم الهوائيات) | 3 إلى 18 |
| حوامل أطباق الميكروويف عالية الاستقرار (أطباق الربط اللاسلكي بالموجات الدقيقة) | 3 إلى 18 |
| الميزات الرئيسية | مظهر أنبوبي عصري، سطح مُجلفن على الساخن لضمان الحماية الخارجية، تكوين منخفض التكلفة، وجودة بناء موثوقة |
| معايير الاعتماد والشهادات الدولية | ||
| المعايير التصميمية والمواصفات القياسية |
| |
| فولاذ هيكل البرج | ||
| الدرجة (الفئة) | الصلب الكربوني المطاوع | الصلب عالي المقاومة للشد |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| سرعة الرياح التصميمية القصوى | حتى 300 كم/ ساعة | |
| قيمة الإزاحة (الانحراف) المسموحة | زاوية الانحراف (0.5 درجة – 1.0 درجة) عند سرعة الرياح القصوى | |
| مقاومة الشد (ميجاباسكال) | 360–510 | 470–630 |
| حد المرونة الميكانيكي (إجهاد الخضوع) (للسماكات حتى 16 مم)، ميجاباسكال | 235 | 355 / 420 |
| نسبة الاستطالة (%) | 20 | 24 |
| مقاومة الصدم (قيمة KV بالجول) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| البراغي والصواميل (أدوات تثبيت) | ||
| الفئة | درجة 4.8,6.8,8.8 | |
| المعايير القياسية للخصائص الميكانيكية | ||
| البراغي | ISO 898-1 | |
| الصواميل | ISO 898-2 | |
| حلقات التوزيع (الوردات) | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| المواصفات القياسية للأبعاد والأوزان | ||
| الأبعاد (للبراغي) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| الأبعاد (للصواميل) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| الأبعاد للحلقات (للوردات) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| اللحام | ||
| الطريقة | عمليات اللحام بالقوس المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون واللحام بالقوس المغمور (اللحام الغازي والمغمور) | |
| المعيار | AWS D1.1 | |
| الجلفنة ومعالجة السطح | ||
| المعايير القياسية لجلفنة المقاطع الفولاذية | ISO 1461 أو ASTM A123/A123M | |
| المعايير القياسية لجلفنة البراغي والصواميل | ISO 1461 أو ASTM A153/A153M | |
Main Components
- براغي التثبيت
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- سلم التسلق
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
تتشارك القوائم الأنبوبية الأربعة في توزيع الأحمال على أربع نقاط دعم أساسية، مما يمنح الهيكل توازناً فائقاً واستقراراً مثالياً. وتعمل الأنابيب الفولاذية المستديرة عند القاعدة على تعزيز قدرة البرج على مجابهة رياح المقاومة بكفاءة عالية، بينما تضمن الوصلات المعتمدة على فلنجة التوصيل الفولاذية أو البراغي تماسكاً تاماً واصطفافاً هندسياً دقيقاً لكافة الأجزاء على المدى الطويل.
بالمقارنة مع الأبراج الهيكلية التقليدية، يتميز التصميم الأنبوبي رباعي القوائم باستقرار فائق تحت أحمال التشغيل الفعلية، كما يقدم مقاومة استثنائية ضد الانحناء أثناء الخدمة اليومية. وتعمل القاعدة رباعية النقاط على توزيع الأحمال بشكل أكثر توازناً على مساحة الأرض، مما يمنحها قدرة عالية على التكيف مع مختلف ظروف التربة، ويوفر مقاومة قصوى ضد مخاطر الانقلاب في الهياكل الشاهقة والمهام الشاقة.
تتميز الأبراج الأنبوبية رباعية القوائم بإمكانية تركيبها كوحدة متكاملة أو على أجزاء منفصلة، مما يسرع من وتيرة الأعمال الإنشائية ويقلل من المتطلبات اللوجستية في الموقع. كما أن هيكلها المدمج يشغل مساحة أرضية أقل، مما يساهم بشكل فعال في خفض استهلاك المساحات وخفض تكاليف تهيئة المواقع.
تتمتع الأبراج الأنبوبية رباعية القوائم بقدرة استيعابية عالية تتيح استضافة معدات مشغلي شبكات متعددين في آنٍ واحد. كما تسمح ببث إشارات متنوعة بشكل متزامن عبر البرج نفسه، مما يساهم بفاعلية في رفع كفاءة الشبكة والحد من الازدحام، لضمان اتصالات أكثر سلاسة وموثوقية.
- برج اتصالات من الفولاذ الأنبوبي بـ 4 أرجل – ارتفاع 40 متر
- برج اتصالات من الفولاذ الأنبوبي بـ 4 أرجل – ارتفاع 45 متر
- برج اتصالات من الفولاذ الأنبوبي بـ 4 أرجل – ارتفاع 30 متر
القطع بالليزر
تتميز بدقة متناهية وحواف مثالية، حيث نعتمد تقنية 'القطع بالليزر'لتشكيل المكونات الفولاذية باستخدام شعاع مركز فائق القوة مدعوم بنظام إزالة الغازات. كما تمنحنا هذه التقنية سرعة تنفيذ استثنائية مع دقة أبعاد تصل إلى (±0.05 مم)، مما يضمن تطابقاً تاماً بين القطع عند التجميع. علاوة على ذلك، تتحقق الجودة الهيكلية والحماية من التشوه، حيث يتميز القطع بالليزر بتقليل الأثر الحراري إلى أدنى مستوياته، مما يحمي المعدن من خطر التشوه ويحافظ على الخصائص الميكانيكية للصلب. والنتيجة هي حواف نظيفة ومحددة بدقة، مما يسهل عملية 'الجلفنة الحرارية' ويمنع وجود نتوءات قد تؤدي لتركيز الإجهادات.
القص والتثقيب بماكينة CNC
تتم معالجة المقاطع الفولاذية الزاوية عبر خطوط إنتاج متكاملة تعمل بنظام التحكم الرقمي (CNC). كما تدمج هذه العمليات مراحل التغذية الآلية، وتحديد المواقع، والتثقيب، والقص في دورة عمل واحدة ومنظمة، مما يضمن تدفق الإنتاج بسلاسة وكفاءة زمنية عالية مع تقليل التدخل البشري إلى أدنى مستوياته. وتتحقق دقة التصنيع وتناسق الجودة بفضل نظام التموضع الرقمي الدقيق، نضمن اتساق الجودة في كافة القطع، حتى الأكثر تعقيداً منها. كما إن دقة التثقيب تضمن توزيعاً مثالياً للأحمال عند نقاط الربط، بينما يوفر القص الآلي حوافاً هندسية دقيقة تسهل عملية التجميع الميداني وتضمن استقامة البرج النهائية.
الجلفنة الحرارية وحماية الأسطح (بالغمس الساخن/ الغمر على الساخن)
نعتمد لأبراجنا نظام حماية متكامل يجمع بين 'الجلفنة الحرارية كخط دفاع أساسي، والطلاء البلاستيكي الإضافي لتعزيز المقاومة. كما تعمل طبقة الزنك على حماية الفولاذ من الصدأ وزيادة صلابة السطح، بينما يوفر الطلاء البوليمري عزلاً إضافياً وحماية فائقة للأسطح ضد العوامل الكيميائية والجوية. وبفضل هذا المعالجة المزدوجة، يحافظ البرج على أداء استثنائي وموثوق لأكثر من 20 عاماً. كما يمنح هذا النظام الهيكل قدرة عالية على التكيف مع البيئات القاسية، سواء كانت مناطق ساحلية ذات ملوحة عالية، أو مناطق جبلية، أو أقاليم تعاني من تقلبات حرارية شديدة (من الحرارة المرتفعة إلى البرودة القارسة).