نظام التقطير متعدد التأثير (MED)

طلب عرض سعر

الموقع الإلكتروني: http://pwsystem-ae.com/1-2-1-multi-effect-water-distiller.html

معدات إنتاج مياه الاستخدامات الطبية

وحدة التقطير متعددة التأثيرات

تم تصميم نظام التقطير متعدد التأثير لاستخدام المياه النقية كماء تغذية والبخار الصناعي كمصدر للحرارة لإنتاج مياه تحضير الأدوية المعدة للحقن (WFI) عالية النقاء. حيث تلبي مياه الحقن المنتجة بالكامل المتطلبات الصارمة للدستور الصيدلاني الصيني (CP 2020)، الدستور الصيدلاني الأمريكي (USP 43)، والدستور الصيدلاني الأوروبي (EP 10)، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصيدلانية.

التطبيقات

عند دمجه مع نظام التناضح العكسي، يمكن لجهاز التقطير متعدد التأثير إنتاج مياه الحقن للاستخدام البشري ومحاليل الحقن ذات الحجم الكبير. كما أنه مناسب أيضاً لتصنيع الأدوية والتطبيقات المناسبة للاستخدام في المستشفيات.

المواصفات

الموديل	القدرة الإنتاجية (لتر لكل ساعة)	استهلاك البخار الصناعي (لتر لكل ساعة)	استهلاك مياه التغذية (لتر لكل ساعة)	استهلاك مياه التبريد (لتر لكل ساعة)	الأبعاد (مم)
LDS100-4	≥100	30	110	80	1080×585×2800
LDS300-5	≥300	80	330	170	1760×755×3000
LDS500-5	≥500	115	550	190	2000×805×3500
LDS1000-5	≥1000	250	1100	350	2300×1000×4000
LDS1000-6	≥1000	210	1100	0	2930×1000×4000
LDS2000-6	≥2000	440	2200	0	3650×1200×4100
LDS3000-6	≥3000	670	3300	0	3800×1200×4200
LDS4000-6	≥4000	900	4400	0	4300×1250×4500
LDS5000-6	≥5000	1130	5500	0	4600×1400×4600
LDS6000-6	≥6000	1350	6600	0	4600×1400×4900

تتراوح القدرة الإنتاجية بين 100 إلى 300 لتر لكل ساعة للموديلات ذات 4 تأثيرات، و300 إلى 1500 لتر لكل ساعة للموديلات ذات 5 تأثيرات، و1500 إلى 6000 لتر لكل ساعة للموديلات ذات 6 تأثيرات.

ملاحظة: تتوفر وحدة التقطير بتكوينات متعددة التأثير لتلبية أحجام الإنتاج المختلفة، حيث تنتج أنظمة 4 تأثيرات عادة من 100 إلى 300 لتر في الساعة، وأنظمة 5 تأثيرات من 300 إلى 1500 لتر في الساعة، ونماذج 6 تأثيرات بين 1500 و6000 لتر في الساعة.

مبدأ العمل

يتم ضغط مياه التغذية المؤهلة بواسطة مضخة متعددة المراحل، ثم تدخل أولاً المكثف. بعدها تمر بالتتابع عبر المسخنات المسبقة لكل تأثير. في المكثف، تسخن مياه التغذية بواسطة البخار الثانوي والمياه المقطرة؛ وأثناء مرورها عبر كل مسخن مسبق، تزداد درجة حرارتها بواسطة المكثف الناتج عن البخار الثانوي. في المسخن المسبق للتأثير الأول، تسخن مياه التغذية بواسطة مكثف البخار الصناعي.
تدخل المياه المسخنة مسبقاً بعد ذلك إلى المبخر في التأثير الأول، حيث ترش بالتساوي على الجدران الداخلية لأنابيب التسخين بواسطة موزع مياه. هذا يشكل طبقة رقيقة من الماء تنساب على جدران الأنابيب وتتبخر بواسطة البخار الصناعي. ينتج عن ذلك بخار ثانوي قد يحتوي على قطرات ماء معلقة، والذي ينتقل من قاع حجرة التبخير إلى جهاز فصل البخار والماء. في هذا الجهاز، يفصل البخار النقي ويرسل إلى التأثير التالي كمصدر للحرارة، بينما يتدفق أي ماء تغذية متبقي إلى التأثير التالي. تتكرر هذه العملية عبر التأثيرات المتعددة.

في النهاية، يتكثف البخار النقي في المكثف، حيث يختلط مع المكثفات القادمة من التأثيرات الأخرى (باستثناء التأثير الأول) ويبرد. بعد التخلص من الغازات غير القابلة للتكثف (تحتوي بعض النماذج على أجهزة إزالة الغازات المستمرة على المبخرات)، يتحول الماء المتكثف إلى مياه للحقن (WFI).
يشتمل المخرج على مراقبة الموصلية مباشرة؛ حيث يتم تصريف فقط المياه المقطرة التي تفي بمواصفات مياه الحقن كمنتج نهائي، بينما يتم تصريف المياه غير المطابقة آلياً.

المزايا

تم تصميم نموذج التأثيرات الستة للعمل دون الحاجة إلى مياه تبريد إضافية، مما يبسط متطلبات المرافق ويقلل من تكاليف التشغيل بشكل عام.
يضمن جهاز التقطير إنتاج مياه تحضير الأدوية المعدة للحقن (WFI) بجودة مستقرة وعالية مع إمكانية ضبط درجة حرارة الإنتاج بين 80 إلى 95 درجة مئوية، وموصلية تبلغ 0.8 ميكروسيمنز لك سم، ومستوى إندوتوكسين 0.0625 وحدة إندوتوكسين لكل مل، وكمية الكربون العضوي الكلي (TOC) أقل من 20 جزء في البليون (تتحقق هذه القيم عندما تلبي مياه التغذية معايير المياه النقية حسب CP 2020).
تصنع جميع مكونات الغلاف والأنابيب، والفلنجات، والأجزاء الأخرى محلياً. يخضع كل مكون لعملية تلميع كهربائي لتحقيق خشونة سطح تلامس مادية لا تزيد عن 0.38 ميكرومتر. تضمن آلات اللحام المستوردة المؤتمتة دقة وصلابة في اللحام. تخضع كل وحدة لاختبار قبول المصنع الكامل (FAT) مع فحوصات التهوية قبل الشحن، مما يضمن تشغيل آمن وعمر خدمة طويل.
مزود بنظام تحكم سيمنز (Siemens) مؤتمت بالكامل، يوفر جهاز التقطير قابلية توسعة ممتازة مع خيارات للوحدات البعيدة، وتكامل مع نظام SCADA، وأجهزة الكمبيوتر الصناعية. هذا يضمن تكيف سلس مع ظروف الموقع المختلفة ومتطلبات التشغيل.

A
تصميم بستة تأثيرات، لا يتطلب ماء تبريد
B
نسبة استهلاك البخار القابلة للتعديل: 0.21
C
نسبة استهلاك مياه التغذية القابلة للتعديل: 1.08

مؤشرات جودة المياه
1
درجة الحرارة: 95 ± 0.5 درجة مئوية
2
الموصلية: 0.8 ميكروسيمنز لكل سم (µS/cm)
3
مستوى الإندوتوكسين: 0.0625 وحدة إندوتوكسين لكل مل (EU/ml)
4
الكربون العضوي الكلي (TOC) : أقل من 20 جزء في البليون (ppb)

الخصائص

تصميم الأنبوب المزدوج (Dual-Tube Sheet) يستخدم في المسخن المسبق الخارجي، المكثف، ومبخر التأثير الأول، مع تقنيات توسيع الأنابيب واللحام الخارجي، لمنع التلوث المتبادل بين السوائل الخدمية ومياه العمليات.

نظام فصل ثلاثي المراحل (Three-stage separation system) يشمل التبخر بطبقة رقيقة، الفصل بالجاذبية، والفصل بتدفق حلزوني دوار، لضمان إنتاج بخار نقي عالي الجودة.

جميع الأجزاء الملامسة لمياه التغذية، مياه الحقن، والبخار النقي الثانوي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L ، لضمان مقاومة التآكل والامتثال للمعايير الصحية الصيدلانية.

تعزل المبخرات، والمسخنات، والمكثفات ببطانيات سيليكات الألمنيوم المضغوطة بالإبر، والتي توفر أداءً حراري عالي مع وزن منخفض وثبات أبعادي ممتاز.

جميع الأسطح الداخلية والخارجية مصقولة كهربائياً للحصول على سطح أملس سهل التنظيف ومتوافق مع متطلبات الصناعات الدوائية.

التصميم متعدد التأثير يعيد استخدام البخار الثانوي عبر التأثيرات المختلفة، مما يحقق كفاءة عالية في استهلاك الطاقة وتوفير كبير في استهلاك البخار. كلما زاد عدد التأثيرات، زادت الكفاءة وقل الاعتماد على مياه التبريد. لا تتطلب وحدات الستة تأثيرات مياه تبريد.

تشكل بانحناءات مباشرة لتقليل اللحام، وفي حال الحاجة إلى اللحام، يتم استخدام لحام آلي محمي بالأرجون من جهة واحدة وتشكيل من الجهتين. تخضع اللحام لتلميع كهربائي لضمان جودة صحية فائقة.

يتم تزويد كل وحدة بصور فحص بالمنظار للحام، ومخططات نقاط اللحام، وتقارير اختبارات الضغط، وسجلات التمرير، وكافة مستندات التصميم اللازمة للتحقق والتأهيل.

نظام التحكم الآلي الكامل (HMI PLC) بواجهة تشغيل سهلة الاستخدام وخيارات اتصال متعددة. يمكن ضبط ثلاث مستويات وصول على الأقل لإدارة صلاحيات المشغلين.

مراقبة لحظية لدرجة الحرارة، التوصيلية، وتدفق المياه. مع إمكانية تسجيل البيانات إما إلكترونياً (بدون ورق) أو ورقياً، لحفظ وطباعة البارامترات الأساسية.

يدعم التوقيعات الإلكترونية والسجلات الإلكترونية لإنشاء سجل تدقيق متكامل. تم تصميم نظام التحكم ليتوافق مع إرشادات GAMP 5 ومتطلبات 21 CFR Part 11.

تستخدم وحدة التقطير متعددة التأثير المياه النقية كماء تغذية والبخار الصناعي كمصدر للحرارة لإنتاج مياه حقن عالية النقاء. لا يتطلب نموذج الستة تأثيرات ماء تبريد إضافي. المياه المنتجة تتوافق بالكامل مع مواصفات CP 2020، USP 43، وEP 10، مما يضمن تلبيتها لمتطلبات النقاء الصارمة في التصنيع الصيدلاني.

تتطلب المختبرات البيوتكنولوجية مياه عالية النقاء وتجنب التلوث بالإندوتوكسين، خاصة في زراعة الخلايا وتحضير الكواشف. يعمل نظام الفصل المتقدم بين البخار والماء في وحدة التقطير هذه بكفاءة حتى مع مياه تغذية منخفضة الجودة، ويقلل من تكون الإندوتوكسين. لا يتطلب تصميم الستة تأثيرات ماء تبريد إضافي، مما يجعله مثالي لتطبيقات مختبرات التكنولوجيا الحيوية.

بالتأكيد. تتوافق وحدة التقطير متعددة التأثير مع المعايير التنظيمية CP 2020، USP 43، و EP 10 الخاصة بمياه الحقن. لا يتطلب نموذج الستة تأثيرات ماء تبريد إضافي، وهو سهل التشغيل، طويل العمر، ويضمن النقاء العالي المطلوب للاستخدام الطبي السريري.

بفضل تصميمها متعدد التأثير، يعاد استخدام البخار الثانوي عبر المراحل المختلفة، مما يحقق كفاءة عالية في استهلاك الطاقة. يتطلب نموذج الخمسة تأثيرات كمية قليلة فقط من ماء التبريد، بينما يعمل نموذج الستة تأثيرات بدون ماء تبريد على الإطلاق، مما يقلل من استهلاك المياه مع الحفاظ على مستوى النقاء.

المنتجات ذات الصلة