(من العوامل القاسية مثل التآكل، والتفاعلات الكيميائية، ودرجات الحرارة العالية) Vacuum Pump Corrosion & Abrasion Protection

طلب عرض سعر

من نحن: http://fluorocoating-ae.com/5-vacuum-pump-corrosion-abrasion-protection.html

حلول الطلاء والتبطين بالفلوروبوليمر لحماية المضخات

تعتبر بطانة الفلوروبوليمر حلاً عمليًا لحماية مضخات التفريغ وأنواع المضخات الأخرى المعرضة للتآكل أو المعرضة لبيئات التفريغ العالية، حيث تناسب طريقة تلبيد البوليمر الفلوري هذه معظم حالات التشغيل وتساعد على تقليل الاعتماد على مواد السبائك المكلفة. كما توفر العملية الجديدة المضادة للتآكل عمر خدمة مستقر من 5 إلى 8 سنوات، مما يجعلها خياراً موثوقاً للشركات التي تتطلع إلى خفض تكاليف الإنتاج على المدى الطويل دون المساس بالأداء.

عمليات البوليمر الفلوري مقابل عمليات السبائك لمضخات التفريغ: أيهما الأفضل لحماية مضخات التفريغ؟

مضخة تفريغ مطلية بالفلوروبوليمر المقاوم للتآكل – أداء عالي في أصعب البيئات التشغيلية

طلاء ملبد بالفلوروبوليمر لمضخات التفريغ – حماية موثوقة وأداء طويل الأمد في ظروف التشغيل القاسية

مقاومة التآكل
يتحمل الطلاء البيئات شديدة التآكل مع نطاق أس هيدروجيني يتراوح من 1 إلى 14. كما يوفر مقاومة فعالة ضد الفلور والكلور والبروم واليود والقلويات والمذيبات العضوية المختلفة.
طريقة التعزيز
بالنسبة للتطبيقات الصعبة، يتم إضافة طبقة شبكية قبل التلبيد لتحسين مقاومة الاختراق الجزيئي في درجات الحرارة العالية وتعزيز المتانة في ظل الظروف القاسية.
عملية التلبيد
تتضمن العملية الكاملة ما يلي: الجلخ والتنعيم ← إزالة الشحوم ← السفع الرملي ← التنظيف ← الرش التمهيدي ← الاحتفاظ بالحرارة أثناء التلبيد ← تطبيقات متعددة للطلاء العلوي ← التلبيد المتكرر والمعالجة
سماكة الطلاء
تتراوح سماكة الطلاءات القياسية من 0.5 مم إلى 0.8 مم. وتتراوح سماكة الطلاءات المقواة (المدعمة) من 0.8 مم إلى 1.5 مم حسب ظروف الخدمة
الفحص
يخضع كل مكون مطلي لاختبار الالتصاق، والكشف عن الثقوب، وقياس السماكة، والفحص البصري، وفحص التسرب بالتفريغ.
الأداء
يحقق هذا الطلاء مقاومة ممتازة للتفريغ والتوصيل الحراري المنخفض - حوالي 75 بالمائة من زجاج البورسليكات. كما يسهل إصلاحه في حالة تلفه ويعمل بموثوقية في درجات حرارة تتراوح بين سالب 190 درجة مئوية و260 درجة مئوية.