يتطور تطبيقات استخدامات المسحوق باستمرار، مما يتطلب المزيد من الأداء للمطحنة. إضافة إلى ذلك، محتواه المنخفض من الشوائب، وحجم الجسيمات الدقيقة، والتوزيع الدقيق لحجم الجسيمات، من المهم أن يكون للمسحوق شكل خاص. يؤثر شكل هذه الجسيمات على الخصائص بما في ذلك مساحة السطح، الميوعة، التعبئة، والنشاط الكيميائي، والخ.

يحتوي المسحوق الكروي، خاصة عندما يكون مشتت بدرجة عالية، على ميوعة جيدة بسبب شكله. تشتت مساحة السطح الأكبر لكل وحدة حجم وخصائصها الفيزيائية والكيميائية تجعلها تلعب دور رئيسي في المزيد من التطبيقات.

تعد المواد الكربونية حالياً من المواد الرئيسية للأنود في بطارية ايون الليثيوم. يؤثر أدائها تأثير مباشر على التكلفة الجودة، وسلامة البطاريات. إلى جانب المواد الخام وصيغ المعالجة، توفر تقنية طحن مستقرة وفعالة وموفرة للطاقة للطحن، التكوير، تشكيل وتصنيف الجرافيت الكربوني مهم أيضاً.

• الطحن
  يحتاج كل من الجرافيت الطبيعي والاصطناعي إلى المعالجة من خلال عدة وحدات CSM710 (الاسم يختلف من الشركات المصنعة المختلفة) من أجل تحقيق منتج نهائي لـ D50: مسحوق بحجم 20 ميكرومتر. بالإعتماد على مادة المصدر، قد يختلف زمن دورات الطحن المطلوبة؛ على سبيل المثال، يتطلب الجرافيت الطبيعي ذو القشرة الكبيرة غالباً ما بين 4 إلى 6 دورات، في حين أن نفس العملية للجرافيت الاصطناعي تستغرق عادة ما بين 1 إلى 3 دورات.
• التكوير
  إجمالاً، الدمج بين CSM410 ومصنف التوربينات الأفقي ذو الدقة العالية هو الإعداد المطلوب لتشكيل المسحوق. يستخدم المصنف لتفريغ منتج المسحوق الناعم أثناء التعديل. تتطلب المواد الخام المختلفة دورات تكوين مختلفة، مع الجرافيت الطبيعي يتطلب بشكل عام من 8 إلى 12 دورة واستحضار الجرافيت الاصطناعي لمدة من 2 إلى 4 دورات.

اكتسب المسحوق الكروي قبول واسع نظراص لخصائصه الفائقة، مما يجعلها خيار قيم لمجموعة متنوعة من تطبيقات التكنولوجيا والمنتجات والعمليات.

• استخدام مسحوق السيليكا الكروي يستخدم مسحوق السيليكا الكروي حالياً بشكل شائع في تعبئة الدوائر المتكاملة واسعة النطاق ويتم دمجه بشكل متزايد في الصناعات المتقدمة مثل الطيران والفضاء والمواد الكيميائية الناعمة والسيراميك المخصص. كعنصر أساسي في أنظمة راتنجات الايبوكسي، يمكن لهذا المسحوق أن يقلل من استهلاك المواد بنسبة 30% على الأقل، وبالتالي يوفر الجهد الكبير في السوق.
• مزايا مسحوق السيليكا الكروي 1) ميوعة جيدة للسطح، مما يسمح بكمية متزايدة من المساحيق في عبوات الدوائر المتكاملة مما يؤدي إلى معامل تمدد حراري أصغر، قدرة العازلية الكهربائية المحسنة، عمر استخدام أطول وأداء محسن للجهاز الإلكتروني المنتج.
  2) تؤدي العبوات البلاستيكية التي يتم إنتاجها بعد عملية التكوير إلى تقليل تركيز الإجهاد وزيادة الإنتاجية، تقصير فترة الإنتاج وتقليل احتمالات تلف المنتج عند نقله.
  3) مظهر السطح المنتطم، مما يقلل من تآكل القالب أثناء الإنتاج والمعالجة اللاحقة، وبالتالي خفض التكاليف وزيادة عمر خدمة القالب.
• تطبيق مسحوق التيتانيوم الكروي عالي الأداء يتزايد استخدام مسحوق التيتانيوم في صناعة تعدين المساحيق بسبب تأثيرها الميكانيكي المميز، مقاومته للتآكل والاستقرار الحراري. مسحوق التيتانيوم الكروي عالي الأداء هو أحد الأنواع الأكثر شيوعاً وله عدد من الخصائص المرغوبة. يشمل ذلك كروية عالية، وتوزيع ثابت لحجم الجسيمات، وقابلية التطويع، واللدونة، وقوة الشد. هذا الشكل من مسحوق التيتانيوم مفيد بشكل خاص للتطبيقات ذات الدقة العالية لأنه يوفر ضغط ثابت ودقة أعلى ونتائج قابلة للتكرار.
• تطبيق المسحوق المعدني الكروي المسحوق المعدني الكروي هو المكون الأساسي عند تصنيع منتجات الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد (3D). مع استمرار تقدم هذه التقنية بسرعة، من المتوقع أن يظل سوق مسحوق المعادن الكروية متطور ومربح للغاية. في سنة 2016، الصناعة ككل تقدر قيمتها بنحو 250 مليون دولار أمريكي.
• تطبيق الألومينا الكروية يتميز المسحوق الدقيق الكروي بخصائص جيدة للتشكيل والتلبيد بالضغط ، مما يجعله خيار ممتاز لتصنيع منتجات السيراميك ذات الجودة العالية. يمكن استخدامها كمادة طحن وصقل لتفادي الخدوش. في صناعة البتروكيماويات، يمكن استخدام مسحوق الألومينا الكروي لتنظيم حجم المسام وتوزيعه لجزيئات الحامل المحفز عن طريق ضبط حجم الجسيمات. يمكن أن يؤدي استخدام الألومينا الكروية كمحفز إلى تقليل التآكل وزيادة متانة المحفز، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج.