ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ويد مسطحة مطوية Overfolded Flat Handled Block Bottom Bag Making Machine
تم تصميم هذا النوع من ماكينات تصنيع الأكياس الورقية لإنتاج أكياس ذات مقابض مسطحة يمكن طيها بالداخل أو وضعها بشكل مستقيم بالخارج. يستخدم تصميمها المبتكر قطعة واحدة فقط من ورق الرقعة لكل مقبض، على عكس الطرازات القديمة التي تتطلب قطعتين، وبالتالي تقليل استخدام الورق. عندما يتم طي المقابض إلى الداخل، تشغل الأكياس مساحة أقل، مما يؤدي إلى توفير تكاليف التعبئة والتغليف والنقل.
تقوم ماكينة تصنيع الأكياس الورقية بلصق الرقع الورقية بكفاءة على الحبال الورقية المسطحة، مما يشكل المقابض المسطحة، والتي يتم بعد ذلك ربطها بسرعة بالأكياس. في المراحل اللاحقة، تقوم الماكينة بتنفيذ عملية لصق الجوانب، تشكيل الرول، القطع، التجعيد، وضع الغراء على قاعدة الكيس، لصق قاعدة الكيس. توفر هذه العملية الآلية بالكامل أكياس عالية الجودة بنمط سريع، مما يضمن الكفاءة دون التأثير على الجودة.
الموديل | ZD-F350NB | ZD-F450NB | ZD-FN380NB | ZD-F550NB |
عرض رول الورق | من 420 إلى 1090 مم | من 650 إلى 1370 مم | من 580 إلى 1270 مم | من 670 إلى 1670 مم |
أقصى قطر لرول الورق | φ1500 مم | φ1500 مم | φ1500 مم | φ1500 مم |
القطر الداخلي لرول الورق | φ76 مم | φ76 مم | φ76 مم | φ76 مم |
الوزن النوعي للورق بالجرام لكل متر مربع | 60\80-150 جرام لكل متر مربع | 70\80-150 جرام لكل متر مربع | 80/90-150 جرام لكل متر مربع | 80\90-150 جرام لكل متر مربع |
عرض كيس الورق النهائي | 130\180-330 مم | 230-450 مم | 200-380 مم | 240-540 مم |
طول القطع الفاصل | 260-530 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 280-630 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 230-(655 مم مع ارتفاع المقبض) | 380-770 مم (مع إرتفاع يد الكيس) |
عرض قاع الكيس | من 65 إلى 180 مم | من 80 إلى 220 مم | من 75 إلى 240 مم | من 80 إلى 280 مم |
الوزن النوعي لليد المسطحة بالجرام لكل متر مربع | من 70 إلى 90 جرام لكل متر مربع | من 70 إلى 90 جرام لكل متر مربع | من 70 إلى 90 جرام لكل متر مربع | من 70 إلى 90 جرام لكل متر مربع |
عرض بكرة ورق اليد المسطحة للكيس | 100 مم | 100 مم | 100 مم | 100 مم |
عرض اليد المسطحة للكيس | 12 مم | 16 مم | 12 مم | 16 مم |
إرتفاع اليد المسطحة للكيس | 75 مم | 100 مم | 75 مم | 100 مم |
فراغ اليد المسطحة للكيس | 100 مم | 109 مم | 109 مم | 109 مم |
قطر رول ورق اليد المسطحة للكيس | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم |
الوزن النوعي للرقع الورقية ليد الكيس | من 80 إلى 110 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 110 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 110 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 110 جرام لكل متر مربع |
قطر رول الرقع الورقية ليد الكيس | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم |
طول الرقع الورقية ليد الكيس | 160 مم | 160 مم | 160 مم | 160 مم |
عرض الرقع الورقية ليد الكيس | 52 مم | 52 مم | 52 مم | 52 مم |
أقصى سرعة للإنتاج | 150 كيس في الدقيقة | 140 كيس في الدقيقة | 140 كيس في الدقيقة | 130 كيس في الدقيقة |
القدرة الكهربائية الكلية | 28 كيلو وات | 28 كيلو وات | 28 كيلو وات | 30 كيلو وات |
وزن الماكينة | 22000 كجم | 23000 كجم | 23000 كجم | 24500 كجم |
الأبعاد الكلية (طول×عرض×إرتفاع) | 15500×5000×2800 مم | 16000×5000×2800 مم | 14500*4500*3300 مم | 16500×5000×3000 مم |
تعمل هذه الماكينة على لصق رقع الورق مع شريط الورق المسطح. ثم بعد ذلك تقطع إلى يد الورق المسطحة. حيث يتم لصق المقابض بسعة إلى الكيس الورقي. بعد ذلك مباشرة، تقوم ماكينة التصنيع الأوتوماتيكية بوضع الغراء اللاصق الجانبي، والتشكيل بالرول، التقطيع، تشكيل الثنيات، وضع الغراءعلى قاع الكيس، لصق قاع الكيس للحصول على أكياس ذات جودة عالية وبسرعة وكفاءة وبدون التأثير على الجودة.
- تغذية رول الورق
- وضع الغراء اللاصق للمقبض
- لصق المقبض
- وضع الغراء اللاصق على الجانب
- وضع الغراء وتشكيل الأنبوب الورقي
- تقطيع الأنبوب الورقي
- التجعيد
- طي قاعدة الكيس
- وضع الغراء اللاصق على قاعدة الكيس
- تشكيل قاعدة الكيس
-
- وحدة التغذية
يتم تغذية رول الورق المثبت على شياق التمديد الهوائي بواسطة ذراع متأرجحة مجهزة بنظام رفع هيدروليكي. بفضل وظيفة التنبيه، فإن وحدة التغذية سوف تقوم بإطلاق أنذار صوتي في حالة عدم وجود ورق للتغذية. تعمل على تحسن من نعومة سطح الورق أثناء التغذية بفعل الموجه الشريطي ووحدة الشد المنتظمة. يمكن بكل سهولة تغيير رول الورق بواسطة الضغط على الزر.
-
- وحدة تصنيع مقبض الكيس
يتم ارفاق ولصق الشريط المسطح والورق لتكوين المقبض المسطح.
-
- وحدة لصق مقبض "يد" الكيس
ماكينة لصق مقبض الكيس تقوم بعملية اللصق الأوتوماتيكي لليد المسطحة في الموضع المطلوب على الكيس باستخدام الصمغ والظغط عليها بقوة على جسم الكيس قبل القيام بالتشكيل المسبق للطيات.
-
- وحدة تشكيل الكيس
تشكيل الكيس مع الرقع والغراء الجانبي على الأنبوب؛ وتقطيعه إلى قطع منفصلة وفقاً للضبط المسبق. بعد ذلك مباشرة، ترسل هذه الأنابيب المنفصلة إلى الأسطوانة للقيام بفتح الزوايا الأربع، وبعد ذلك يوضع لغراء على قاع الكيس، ويتم لصقه وكنتيجة لذلك، يتم تشكيل الشكل المربع.
-
- وحدة تجميع الكيس
كبس الأكياس وأخراج الأكياس النهائية. عدد اكياس الورق المعالجة يمكن عرضها بواسطة نظام التجميع والعد الأوتوماتيكي.