ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ونافذة شفافة Window Patching Block Bottom Bag Making Machine
صممنا ماكينة تصنيع الأكياس الورقية هذه لإنتاج الأنواع المختلفة من الأكياس الورقية مع نافذة شفافة، حيث تستخدم هذه الأكياس في الغالب للأغذية. المعدة تستخدم رول الورق المطبوع أو الفارغ كمادة خام للإنتاج الآلي للأكياس الورقية بمختلف القياسات.
الموديل | ZDF-KM190 | ZDF-KM350 |
عرض رول الورق | من 280 إلى 650 مم | من 420 إلى 1090 مم |
أقصى قطر لرول الورق | 1500 مم | 1500 مم |
قطر قلب رول الورق | 76 مم | 76 مم |
الوزن النوعي للورق بالجرام لكل متر مربع | من 50 إلى 150 جرام | من 60 إلى 150 جرام |
عرض كيس الورق النهائي | من 80 إلى 190 مم | من 130 إلى 350 مم |
طول الأنبوب الورقي | من 190 إلى 370 مم | من 260 إلى 530 مم |
عرض قاع الكيس | من 50 إلى 110 مم | من 65 إلى 180 مم |
وزن الفيلم بالجرام | من 0.02 إلى 0.05 جرام | من 0.02 إلى 0.05 جرام |
عرض النافذة | من 20 إلى 120 مم | من 20 إلى 200 مم |
طول النافذة | من 20 إلى 160 مم | من 20 إلى 200 مم |
أقصى سرعة للإنتاج | 180\220 قطعة في الدقيقة | 150\180 قطعة في الدقيقة |
القدرة الكهربائية الكلية | 28 كيلو وات | 28 كيلو وات |
وزن الماكينة | 12000 كجم | 13800 كجم |
الأبعاد الكلية (طول×عرض×إرتفاع) | 12600×2000×1800 مم | 13500×3300×2000 مم |
ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ونافذة شفافة لشركة ZNEP تتحكم بدقة في كل عمليات التصنيع عند إنتاج الأكياس الورقية ذات الجودة العالية، بداية من رول الطلاء أو الطابعة المسبقة . تتميز ماكينة تصنيع الأكياس هذه بإعتمادها لنظام التحكم الكهربائي لشركة ميتسوبيشي "Mitsubishi" والتشغل بمحرك مؤازر ذو الدقة العالية لضمان الاستقرارية العالية وسهولة التشغيل. تتميز بالكفاءة الإنتاجية العالية، وهذا مايجعلها الخيار المناسب للتقليل من اليد العاملة والتوفير في تكاليف التشغيل.
بالمقارنة مع ماكينات تصنيع الأكياس الورقية بتغذية الورق، فإن هذه المعدة تتميز بأنها صديقة للبيئة وأكثر أقتصادية، إضافة إلى قدرتها على إنتاج الأكياس بجودة عالية من الورق ذو السمك الرقيق.
-
- وحدة التغذية
يتم تغذية رول الورق المثبت على شياق التمديد الهوائي بواسطة ذراع متأرجحة مجهزة بنظام رفع هيدروليكي. بفضل وظيفة التنبيه، فإن وحدة التغذية سوف تقوم بإطلاق أنذار صوتي في حالة عدم وجود ورق للتغذية. تعمل على تحسن نعومة سطح الورق أثناء التغذية بفعل الموجه الشريطي ووحدة الشد المنتظمة. يمكن بكل سهولة تغيير رول الورق بواسطة الضغط على الزر.
-
- وحدة القطع بالقالب
صمم الرول العلوي مع جهاز الجاذبية المغناطيسة بالشفرة، يحقق تغيير أسهل للشفرة ويوفر في التكاليف. الولي السفلي مصنع باستخدام السبيكة الصلبة لضمان حافة جزء القطع بالقالب تكون ملساء ونظيفة. الرول تعمل معاً لتنفيذ نتائج القطع بالقالب المطلوبة.
-
- وحدة الترقيع
هذه الوحدة تعتمد شفرة الحادة من الجانبين لضمان التزامن لرقعة الفيلم أو رقعة الورق. ووضع الغراء اللاصق، السحب والقطع لرول الرقعة، والتي يتم التحكم فيها بواسطة محركات السيرفو. بعد وضع الغرء اللاصق على المكان المحدد والطي بواسطة رول الهواء المضغوط، النظام يحقق الوظائف الوتوماتيكية لتغذية الورق، النقل، لصق النافذة، تقطيع الفيلم ووضع وترقيعها لإنتاج الأكياس الورقية الجاهزة من خلال آلية الرول الثانية.
-
- وحدة اللصق الجانبي بالغراء
يستخدم حساس مستوى الغراء اللاصق لتحديد كمية الغراء المتبقية في الماكينة. يتم استخدام موزع الغراء لوضعه في منطقة اللصق المحددة على الورق.
-
- وحدة تشكيل الكيس
يتم تشكيل المنتج أولاً باستخدام الورق، والترقيع واللصق الجانبي للغراء للصقه على الأنبوب الورقي. بعد ذلك مباشرة، ترسل هذه الأنابيب المنفصلة إلى الأسطوانة للقيام بفتح الزوايا الأربع، وبعد ذلك يوضع لغراء على قاع الكيس، ويتم لصقه وكنتيجة لذلك، يتم تشكيل الشكل المربع.
-
- وحدة تجميع الكيس
كبس الأكياس وأخراج الأكياس. يمكن عرض عدد أكياس الورق المعالجة بواسطة نظام التجميع والعد الأوتوماتيكي.