طاحونة الأسطوانات الهيدروليكية للأسمنت
طاحونة الأسطوانات الهيدروليكية (HRP) من معدات طحن الأسمنت بكفاءة عالي. حيث تعتمد تقنية الطحن للمواد المعدنية، حيث يمكن أقتران طاحونة الأسطوانات الهيدروليكية هذه مع مصنع تكسير المواد الخام، فاصل مواد التغذية، جهاز التجفيف وفاصل المسحوق لتكون نظام الطحن المتكامل. حيث تشترك مع طاحونة الكريات، حيث يمكنها بشكل مشترك من تحقيق عمليات الطحن المختلفة: منها الطحن المسبق، الطحن الداخلي، طحن الشبه النهائي، والطحن النهائي، الخ.
فعل الطحن لأسطونات الكبس الهيدروليكية تحقق قوة كبس أكبر على المواد من طاحونة الكريات، وبذلك تحقق كفاءة طحن أفضل. تقلل من معدل استهلاك الطاقة بنسبة تصل من 50 إلأى 100% وتحسن من القدرة الإنتاجية بنسبة من 100 إلى 300% مقارنة مع طاحونة الكريات. أسطوانات الكبس الهيدروليكية ذات الكفاءة العالية لمعدتنا مناسبة للتحديث والتركيبات الجديدة. المادة يتم تغذيتها إلى منطقة الضغط وتحقيق أداء التكسير الدقيق لجسيمات التغذية، حيث تقود إلى توليد كمية كبيرة من المواد الناعمة. بالتسبة للمواد المطحونة، 0.08 مم للمواد الناعمة تصل من 20 إلى 35% والجسيمات أقل من 20 مم تصل إلى 65 إلى 85%، وهذا يحسن بشكل كبير من كفاءة الطحن.
- تقنية سطح الأسطوانة (المواد الملحومة، المعدة والتقنيات): يخضع سطح الأسطوانة للحام بحيث يخفف من الصيانة لطبقة التبطين المقاومة للتآكل والتقليل من تولد وتمدد الشقوق الصغيرة أثناء اللحام. الطبقة المقساة للأسطوانة تتميز بالصلابة العالية (أعلى من HRC58) ومقاومة الصدمات العالية. عمر الاستخدام الافتراضي للأسطوانة يزسد عن 8000 ساعة وتتميز بسهولة الصيانة اليومية.
- تحسن تقنية الطيران الهيدروليكية من الموثوقية للنظام الهيدروليكي للمكبس الأسطواني.
- الأقتران بين النظام الهيدروليكي ونظام التحكم الآلي يحقق الوظائف التالية: التحكم في الحمل للمحرك الرئيسي لـ HRP؛ التحكم في فجوة وأنحراف التصحيح للأسطوانات؛ التشخيص الذاتي للأعطال.
- يكامل فاصل المسحوق الاختياري العديد من الوظائف مثل تكير المادة، التصنيف والتجفيف، ويحقق تكلفة التشغيل المنخفضة ومعدل التشغيل العالي.
- نظام التحكم الآلي يدعم تقنية التحكم الذكية "fuzzy" ومجهزة بعناصر كهربائية مستوردة من شركات معروفة عالمياً.
1) طبقة مقاومة التآكل
الأسطوانة للطاحونة الأسطوانية الهيدروليكية PFG لديها طبقة لحام للسطح، بحيث يمكن استخدامها للحام السطح لعمود الدوران الصلب أو طبقة المناسبة للتقليص. يتم استعادة السطح التالف من خلال اللحام السطحي. إذا كان من الضروري، فإن استعادة يمكن تنفيذ نقطة التآكل أو اللحام السطحي للسطح بالكامل بدون تحريك الأسطوانة.
2) نظام التحكم في تغذية المواد
بهدف تسهيل توليد المادة المضغوطة، معدة HRP مجهزة ببوابة التحكم في التغذية الكهربائية، بحيث يحقق بداية التغذية المستقرة، ضبط القدرة الإنتاجية واستهلاك الطاقة. بواب التحكم في التغذية مناسبة لمعالجة المواد المتعددة وضرورية لتوليد المواد المضغوطة.
- الطحن المسبق. تعمل معدة HRP على طحن التغذية الطرية والمادة الأرضية، ثم بعد ذلك تخضع لعمية الطحن النهائي في دائرة طاحونة الكريات التقليدية.
- الطحن الشبه النهائي. يتم أقتران طاحونة الأسطوانات الهيدروليكية PFG مع وحدة التكسير والفاصل الديناميكي ضمن دائرة مغلقة والمود الناعمة تنقل إلى طاحونة الكريات. الجمع بين الفاصل الديناميكي مع طاحونة الكريات تساعد تحقيق الكفاءة العالية والتاثير المحكم لنظام HRP.
- الطحن النهائي. لبعض مواد التغذية والمنتجات النهائية، يمكن استخدام PFG HRP للطحن النهائي بفاصل ذو مرحلتين ضمن دائرة مغلقة. وكنتيجة لذلك، لا تحتاج لأقترانها مه طاحونة الكريات أو ماكينات الطحن، وتقلل بشكل كبير من التشغيل وتكاليف الاستثمار.
موديل HRP | PFG 200-180 | PFG 180-160 | PFG 180-120 | PFG 170-100 | PFG 160-140 | PFG 150-100 | |
قطر الأسطوانة (مم) | Φ2000 | Φ1800 | Φ1800 | Φ1700 | Φ1600 | Φ1500 | |
عرض الأسطوانة (مم) | 1800 | 1600 | 1200 | 1000 | 1400 | 1000 | |
السرعة الخطية للأسطوانة (متر لكل ثانية) | 1.83 | 1.74 | 1.75 | 1.47 | 1.47 | 1.50 | |
فجوة العمل للأسطوانة (مم) | 25-50 | 25-45 | 24-45 | 25-45 | 25-45 | 22-40 | |
أقصى قياس لجسيمات التغذية (مم) | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | |
أقصى درجة حرارة للتغذية (℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
سعة الطحن المسبق | الكلنكر (طن لكل ساعة) | 1000-1250 | 920-1120 | 650-750 | 480-620 | 600-720 | 460-500 |
المادة الخام (طن لكل ساعة) | 1050-1280 | 920-1150 | 700-820 | 500-650 | 650-760 | 480-520 | |
المحرك | الموديل | YRKK7104-4 | YR6302-4 | YR560-4 | YR5004-4 | YRKK630-6 | YR5002-4 |
القدرة الكهربائية(kw) | 2000×2 | 1600×2 | 1250×2 | 900×2 | 1120×2 | 710×2 | |
سرعة الدوران (لفة في الدقيقة) | 1000 | 1490 | 1480 | 1485 | 993 | 1485 | |
الجهد (فولت) | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | |
نمط التخفيض | GYM23PZN | GYM2292N | GYM18PZN | RPG29 | GYM18P2N | RPG26 | |
وزن الماكينة (طن) | 290 | 250 | 250 | 208 | 212 | 178 |
موديل HRP | PFG 140-120 | PFG 140-80 | PFG 140-70 | PFG 140-65 | PFG 120-60 | PFG 120-50 | |
قطر الأسطوانة (مم) | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1200 | Φ1200 | |
عرض الأسطوانة (مم) | 1200 | 850 | 700 | 650 | 600 | 500 | |
السرعة الخطية للأسطوانة (متر لكل ثانية) | 1.52 | 1.46 | 1.48 | 1.48 | 1.47 | 1.47 | |
فجوة العمل للأسطوانة (مم) | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 16-30 | 16-30 | |
أقصى قياس لجسيمات التغذية (مم) | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | |
أقصى درجة حرارة للتغذية (℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
سعة الطحن المسبق | الكلنكر (طن لكل ساعة) | 460-530 | 300-350 | 240-334 | 240-300 | 110-165 | 115-170 |
المادة الخام (طن لكل ساعة) | 485-550 | 320-390 | 280-360 | 260-320 | 175-220 | 130-195 | |
المحرك | الموديل | YR500-4 | YR560-6 | YR5001-8 | YR5001-8 | Y355L-6 | Y315L-6 |
القدرة الكهربائية(kw) | 800×2 | 560×2 | 500×2 | 500×2 | 280×2 | 250×2 | |
سرعة الدوران (لفة في الدقيقة) | 1485 | 1485 | 740 | 740 | 960 | 960 | |
الجهد (فولت) | ~10000 | ~10000 | ~600 | ~600 | ~380 | ~380 | |
نمط التخفيض | RPG28 | PRG23 | XGL48 | XGL48 | XGM38 | XGL38 | |
وزن الماكينة (طن) | 176 | 125 | 120 | 115 | 68 | 64 |