ماكينة قولبة النفخ بالمط الآلية Fully Automatic Stretch Blow Moulding Machine
آلات قولبة النفخ بالمط الآلية هي معدات صناعية تستخدم في تصنيع الزجاجات (القارورات) البلاستيكية عن طريق تسخين ونفخ حبيبات البلاستيك (في الغالب PET) إلى أشكال وأحجام مختلفة (مستديرة، مربعة أو مسطحة) (من 100 إلى 500 ملي، من 1 إلى 5 لتر، أو من 5 إلى 10 لتر).
البارامترات الرئيسية
- عدد التجاويف: 2\3\4\6\8
- قوة التثبيت: من 35000 إلى 96000 كجم
- أقصى حجم للعبوة: من 650 إلى 2000 ملي لتر
- القدرة التركيبية: من 36 إلى 100 كيلو وات
عينات من العبوات البلاستيكية
التطبيقات
- إنتاج عبوات المشروبات البلاستيكية
تتطلب زجاجات المشروبات الغازية مقاومة معينة للضغط لتحمل ضغط ثاني أكسيد الكربون الداخلي، وبالتالي فهي مصنوعة في العادة من مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت PET. تتميز قارورات البولي إيثيلين تيرفثاليت PET بشفافية عالية، مما يبرز لون المشروب وتركيبته لجذب المستهلكين.
- إنتاج زجاجات الألبان البلاستيكية
تصنع عبوات الألبان في العادة من مواد PET أو HDPE. توفر مادة PET شفافية عالية وخصائص حجز ممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في تعبئة منتجات الألبان السائلة. تستخدم مادة HDPE عادةً في عبوات الألبان التي تحجب الضوء، مثل زجاجات الحليب، حيث يمكن حجب الأشعة فوق البنفسجية UV، مما يحمي العناصر الغذائية.
الخصائص
يمكن لماكينات قولبة النفخ بالمط الآلية لدينا تحقيق إنتاج آلي بالكامل بداية من تغذية المواد الخام ووصولاً إلى العبوات النهائية، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، بثدرة إنتاجية تتراوح من 4000 إلى 12000 قارورة في الساعة.
تضمن المعدات الآلية تناسق الشكل والحجم والجودة لكل العبوات (الزجاجة)، مما يقلل من الأخطاء الناجمة عن التشغيل اليدوي.
يمكن لماكينات قولبة النفخ بالمط الآلية لدينا تقليل الحاجة إلى التدخل اليدوي، مما يؤدي إلى خفض تكاليف العمالة بنسبة 50%.
تستخدم ماكيناتنا تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء المتقدمة وتكنولوجيا نفخ الغاز عالي الضغط لتقليل استهلاك الطاقة بشكل فعال بنسبة 30% وتقليل المخلفات، مما يوفر درجة عالية من المحافظة على البيئية.
مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة بمحرك سيرفو وتقنية التحكم في درجة الحرارة متعددة الأجزاء، يمكن تشغيل هذه الماكينات ومراقبتها عبر شاشات اللمس ونظام التحكم PLC (وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة)، مما يحقق التحكم الدقيق والضبط المباشر.
المكونات الرئيسية
-
شاشة اللمس
توفر شاشة اللمس واجهة تسمح للمشغلين بإجراء عمليات مختلفة بشكل مباشر، ومراقبة حالة تشغيل الماكينة والبارامترات الرئيسية في الوقت الفعلي، وضمان عملية إنتاج مستقرة
-
صمام النفخ النحاسي
يتحكم صمام النفخ النحاسي بدقة في توقيت وتدفق الغاز عالي الضغط إلى مصبعات البلاستيك (خامات تشكيل أولية)، مما يوفر تدفق هواء موحد ومستقر، مما يضمن التوسع المنتظم للمصبعات ويمنع تكون سمك جدار عبوات غير منتظم.
-
رفوف حمل المصابيح
تضمن رفوف حمل المصابيح تثبيت مصابيح التسخين بشكل مستقر في منطقة التسخين دون إزاحة أو ارتخاء، مما يحقق التحكم الدقيق في التسخين للقوالب لتلبية متطلبات المواد المختلفة وأشكال العبوات (القارورات).
-
صمام النفخ المشترك
يتحكم صمام النفخ المدمج بدقة في تدفق وضغط الهواء المضغوط الذي يدخل القالب، مما يضمن نتائج مناسبة لعملية تشكيل العبوة ويضمن إحكام الإغلاق، ويقلل من استهلاك الطاقة.
صور ماكينات قولبة النفخ بالمط
المواصفات
الموديل | الوحدة | |||||||||
نظام التثبيت | عدد التجاويف | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | |
قوة التثبيت | kg | 35000 | 45000 | 46500 | 40000 | 48000 | 56000 | 65000 | 96000 | |
شوط القالب | mm | 90 | 110 | 118 | 90 | 125 | 90 | 125 | 90 | |
شوط التمديد | mm | 300 | 400 | 280 | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | |
الشوط السفلي | mm | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
خطوة التجويف | mm | 76.2 | 114.3 | 120 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | |
عدد الحاملات | pc | 66 | 52 | 70 | 95 | 82 | 106 | 106 | 152 | |
العبوة | أقصى حجم للعبوة | ml | 650 | 2000 | 2000 | 650 | 2000 | 650 | 2000 | 650 |
أقصى ارتفاع للعبوة | mm | 260 | 330 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | |
أقصى قطر للعبوة | mm | 68 | 105 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | |
أقصى ارتفاع للمصبعات (خامات تشكيل) | mm | 100 | 140 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | 100 | |
أقصى قطر لعنق العبوة | mm | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
القدرة الإنتاجية النظرية | B/H | 2500 | 2000 | 3000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 | 9600 | |
النظام الكهربائي | عدد أفران التسخين | pc | 2×2 | 4×4 | 4×5 | 4×4 | 5×5 | 4×4 | 8×8 | 8×8 |
عدد المصابيح | pc | 2×8 | 4×8 | 4×8 | 4×7 | 5×9 | 4×8 | 8×9 | 8×8 | |
قدرة التسخين | kW | 32 | 48 | 60 | 42 | 72 | 64 | 96 | 96 | |
القدرة التركيبية | kW | 36 | 50 | 65 | 45 | 80 | 69.5 | 100 | 100 | |
الجهد | V | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | |
نظام الهواء | ضغط التشغيل | MPa | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
ضغط النفخ | MPa | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | |
استهلاك هواء الضغط العالي | L/min | 2.4/30 | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 4.0/30 | 5.0/30 | 5.0/30 | 7.2/30 | |
القدرة | kW | 30 | 30 | 39 | 45 | 48 | 60 | 60 | 75 | |
نظام التبريد | درجة الحرارة | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | |
الضغط | MPa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | |
القدرة | HP | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 8 | |
الماكينة | أبعاد الماكينة | m | 2.7× 1.8×2.2 | 3.3× 1.8×2.0 | 3.5× 1.8×2.0 | 3.9× 1.8×2.2 | 4.8×2.2×2.2 | 4.0×2.1×2.2 | 5.8×2.1×2.2 | 6.0×2.1×2.2 |
وزن الماكينة | kg | 2000 | 2500 | 2700 | 3500 | 4500 | 6000 | 7000 | 7500 |