المطحنة العمودية
ويتم تصميم مطحنتنا العمودية من النوع HRM و PRM مع كل من عجلة الطحن و اسطوانات الطحن . و يستخدم ضغط الأسطوانات مع الضغط العالي تجاه عجلة الطحن الدوارة ، لطحن المواد و الحصول على النعومة المطلوبة . و تتكون معدات الطحن بشكل أساسي من أسطوانة الطحن ، عجلة الطحن ، أجهزة زيادة الضغط ، مخفض السرعة ، محرك كهربائي ، فرازة المسحوق ،و آلة الجمع و التفريغ .
المميزات
1. كفاءة عالية و لكن استهلاك طاقة منخفض
تنعم المطحنة المواد إلى الحجم المطلوب من خلال ضغط أسطوانة الطحن تجاه عجلة الطحن . بفضل خاصية الطحن هذه ، يمكن الحفاظ على حوالي 20% إلى 30 % من الكهرباء المستهلكة بالمقارنة بالطاحونة الكروية . و كفاءة حفظ الطاقة هذه سوف تكون ملحوظة أكثر ، عندما يزداد محتوى الرطوبة لمواد التغذية .
2. قوة قدرة التجفيف
و تتبنى المطحنة العمودية تدفق الغاز لتسليم المواد . عندما يتم استخدامها للمواد المطحونة مع محتوى رطوبة عالي ، فإنه يمكن ضبط درجة حرارة الهواء الداخل لتجفيف المواد للمستوى المطلوب . بصفة عامة ، يمكن للطاحونة الكروية تجفيف المواد مع محتوى رطوبة بين 3% إلى 4% . و تدعم طاحونتنا العمودي وظيفة تجفيف المواد مع محتوى رطوبة بين 12% إلى 15% .
3. تدعم حجم جسيمات التغذية الكبير
يمكن أن يكون حجم مواد التغذية بين 40mm إلى 100mm ، و عادة 5% من قطر الأسطوانة . و بالتالي ، لا تتطلب الطاحونة العمودية الكبيرة و المتوسطة الحجم لسحق ثانوي .
4. التركيب الكيميائي المستقر و توزيع حجم الجزيئات المنتظم للمواد المطحونة
تبقى المواد في المطحنة العمودية لـ 2 إلى 3 دقائق فقط ، بينما تبقى في المطحنة الكروية 15 إلى 20 دقيقة . و بالتالي ، المواد التي تطحن بمطحنتنا العمودية تأتي بدون اي تغيير كيميائي و هو أمر مفيد للتجانس .بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فصل المواد المسحوقة المؤهلة عن الغير مؤهلة بالوقت المناسب ، و ذلك لتجنب تكرار الطحن . و يسهل حجم الجزيئات المنتظمة من تلبيد كلنكر الأسمنت .
5. تدفق الإنتاج المبسط و مساحة التثبيت المنخفضة
الجهاز لا يتطلب أن يضاف إليه فرازة مسحوق و مصعد بفضل وجود وحدة فرز المسحوق الداخلية .
بعد الطحن ، يسلم الغاز الذي يحمل الغبار إلى جامع الغبار مباشرة . و هذا يفسر عملية الجمع في المطحنة العمودية و سبب بساطة عمليات الإنتاج .
و نظراً لهذا ، فإن مساحة التثبيت للآلة هي 70% من المساحة التي يتطلبها نظام المطحنة الكروية ، و مساحة ورشة العمل هي فقط 50% إلى 60% من مساحة ورشة عمل نظام المطحنة الكروية .
6. إنخفاض مستوى الضجيج و إنخفاض الغبار
خلال عملية التشغيل للمطحنة الكروية ، سوف ينتج الضجيج نتيجة الاصطدام بين كرات الفولاذ ، بالإضافة إلى اصطدام بين كرات الفولاذ و لوحة البطانة . إن ضوضاء التشغيل لمطحنتنا العمودية هي 20 dB ~25dB أقل من مطحنة الكرات ، بسبب الاتصال الغير مباشر بين أسطوانة الطحن و عجلة الطحن .
و من هنا ، فإن بيئة التشغيل نظيفة ، و عملية الإنتاج هي صديقة للبيئة .
7. خسارة التآكل المنخفضة
بفضل مبدأ العمل الفريد من نوعه ، يتم تجنب الأتصال المباشر بين الأجزاء المعدنية . لضمان خسارة تآكل منخفضة جداً و عمر خدمة طويل للأجزاء المعدنية ، مثل لوحة البطانة و أسطوانات الطحن . و بصورة عامة خسارة التآكل هي 5 g/ton -10g/ton .
عندما يتم استخدام المطحنة العمودية لطحن الأسمنت مع صلابة متوسطة ، يمكن لأسطوانات الطحن و لوحة البطانة تقديم طول عمر خدمة
لحوالي 8000 ساعة .
المواصفات التقنية
النموذج | HRM1300 | HRM1700 | HRM1900 | HRM2200 | HRM2400 | HRM2800 | PRM1512 | PRM1714 | PRM1914 | PRM12216 |
المسافة بين مركز أسطوانات الطحن(mm) | 1300 | 1700 | 1900 | 1900 | 2400 | 2800 | 1900 | 1900 | 1900 | 2250 |
كمية أسطوانات الطحن | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 4 | 4 |
سعة الطحن (t/h) | 20-25 | 40-48 | 50-60 | 70-90 | 95-130 | 120-160 | 42-50 | 55-65 | 70-85 | 95-115 |
أقصى حجم للتغذية (mm) | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 | < 50 |
تغذية الرطوبة (%) | < 15 | < 15 | < 15 | < 15 | < 10 | < 10 | < 15 | < 15 | < 15 | < 15 |
نعومة المنتج النهائي(R0.08%) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | ≤14 | ≤14 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
محتوى الرطوبة للمنتج النهائي (%) | < 1 | < 1 | < 1 | < 1 | ≤1 | ≤1 | < 1 | < 1 | < 15 | < 1 |
قدرة المحرك الرئيسي (KW) | 200 | 400 | 450 | 630 | 900 | 1120 | 380 | 450 | 610 | 745 |
درجة حرارة الهواء الداخل ( ℃) | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 | < 450 |
الوزن (t) | 40 | 70 | 80 | 150 | 218 | 256 | 56 | 75 | 80 | 160 |
اسماء ذات علاقة
آلة طحن الجسيمات | الطاحونة للواجبات الثقيلة | المطحنة الدقيقة