خط تجميع، تلحيم واستقامة كمرات حديد 3 في 1
الوصف
خط تجميع، تلحيم واستقامة كمرات حديد 3 في 1 لديه وظائف مشتركة لكمر H، تجميع كمر T، اللحام وتسوية التشوه في لوح شفة الكمر بعد اللحام. كنتيجة لذلك يمكنه بدقة وسرعة تحقيق إنتاج كمر H وكمر T. ولديه الميزات التالية: التشغيل البسيط، التقليل من تكلفة اليد العاملة ومساحة تغطية صغيرة.
هذا الخط لديها طريقتين لمعالجة اللحام تكون خيارية وذلك حسب إختيارك وفقاً لسمك لوح الفولاذ الإنشائي المراد لحامه:
لحام السلك المزدوج بالقوس الأحادي والذي يكون فيه معدل الترسيب أعلى بـ 40 % من لحام القوس المغمور بالسلك الأحادي العادي. لذلك مناسب بشكل خاص للحام لوح الفولاذ الإنشائي والذي لديه سمك أقل من 20 مم.
النوع الأخر لحام السلك الأحادي بالقوس الأحادي. مناسب لمدى واسع من السمك للوح الكمر.
إرتفاع القطعة العمودية بين لوحي شفة الكمر القابل للتطبيق: من 200 إلى 1800 مم
سمك القطعة العمودية بين لوحي شفة الكمر: من 6 إلى 30 مم
طول قطعة العمل القابل للتطبيق: من 4000 إلى 15000 مم
سرعة الإنتاج للفولاذ الإنشائي: من 200 إلى 1000 مم لكل دقيقة ( تنظيم السرعة الغير متدرج)
طول سطح الإسطوانات الدخل الدوارة: 12000 مم
طول سطح الإسطوانات الخرج الدوارة: 12000 مم
جهاز التمركز: تحكم مشترك هيدروليكي وميكانيكي
تنظيم السرعة: منظم السرعة بتغيير التردد AC
القدرة الميكانيكية: 8.5 ك.واط ( لا تحتوي على قدرة لماكينة اللحام الكهربائية )
مصدر الطاقة: 380 فولت AC \ ثلاثي الطور \ 50 هيرتز
التركيبة الرئيسية ومبدأ العمل
خط تجميع، تلحيم واستقامة كمرات حديد 3 في 1 يتكون بشكل أساسي من ناقل إسطوانات الدخل الدوارة ، جهاز التمركز، إسطوانات الخرج الدوراة، الماكينة الرئيسية، النظام الهيدروليكي، صندوق التحكم الكهربائي الخ. الماكينة الرئيسية تتكون من عمود في اليسار وعمود في اليمين، لوح شفة الكمر، جهاز تثبيت القطعة العمودية بين لوحي شفة الكمر، حامل الإطار، جهاز المسك من أعلى، ملحقات جهاز تثبيت القطعة العمودية بين لوحي شفة الكمر، جهاز الإسطوانات الدوارة العليا، رأس اللحام اليمين واليسار، نظام إعادة تدوير التدفق، وحدة التسوية، الخ.
التجميع والتموضع للوح شفة الكمر والقطعة العمودية المثبتة بين لوحي شفة الكمر تحقق خطوتين: جهاز التمركز الآلي على ناقل إسطوانات الدخل الدوارة الذي يحقق التموضع المسبق للوح شفة الكمر والقطعة العمودية بين لوحي شفة الكمر. عندما يتم تجميعهما يتم نقلهما كتلة التموضع للماكين الرئيسية، لوح شفة الكمر والقطعة العمودية (web) تعزز تثبيتها عن طريق التموضع المحدد وجهاز التثبيت على الماكينة الأساسية.
الإطار المستوي للماكينة االرئيسية جهز مع جهاز الضغط الذي يضغط الإسطوانات الدوارة وإسطوانة التدوير الرئيسية تكون بالأساس على نفس المستوى العمودي. عندما الإسطوانة المضغوطة تضغط أسفل، الجانب السفلي للقطعة العمودية بإحكام على لوح شفة الكمر.
هناك قطع محدبة في الحافة الأممامية للإسطوانة المضغوطة، تحت لوح شفة الكمر. إذا كان لوح شفة الكمر(flange) ليس مسطح، هذه القطعة المحدبة يمكنها تبدأ لتضمن أن منطقة التجميع واللحام التواقف الدقيق. في النهاية جهاز إدارة الماكينة الرئيسية يبدأ، المحرك الرئيسي سوف يقوم بتدوير الإسطوانات عن طريق المخفض التدويري والوصلة الرئيسية، وكنتيجة لذلك يحقق حركة قطعة العمل. عن طريق مواءمة رأس اللحام على الجهتين للصندوق ووحدة التسوية في مقدمة الماكينة الرئيسية، يمكنها إتمام تجميع الفولاذ الإنشتائي، اللحام وتسوية التشوه للوح شفة الكمر بعد تزامن اللحام. جهاز التحكم في السرعة الترددية يمكنه تحقيق سرعة حركة متغيرة لقطعة العمل.
المخطط الإنسيابيمقدمة عن Jinfeng
شركة Jinfeng Welding & Cutting Machinery Manufacture Co., Ltd لديها قسم ميكانيكي، قسم كهربائي وقسم برمجة. في الإجمال هناك 80 شخص في الفريق. نحن كذلك نستأجر مهندسين من ESAB لكي ينفذ تطوير الوصلات والتصميم لمختلف خطوط الإنتاج لكمر الحديد H، لذلك نحن لدينا ضمان تقني.
القدرة الإنتاجية القوية لشركة Jinfeng: نحن لدينا 13 مركز لماكينات CNC المستوردة، مركز تصنيع كبير 34 متر×12 متر، لذلك القدرة الإنتاجية السنوية لمختلف ماكينات اللحام بالقوس المغمور هي 1000.
كل الأعضاء لفريق المبيعات لديهم أكثر من 10 سنوات من الخبرة في الخدمة، لذلك يمكنهم توفير للعملاء المشورات المختلفة والخدمات في الوقت. إلى جانب ذلك، Jinfeng جهزت مع فريق خدمات مابعد البيع المكون من 30 عامل، لذلك يمكنهم توفير خدمة مابعد البيع على مدار 24 ساعة خلال السنة كاملة.