أنبوب فولاذي هيكلي
المواصفات
المعايير: GB/T8162-2008، ASTM A500-98، ASTM A501-98، ASTN A519-98، JIS G3441-1994، GOST 8731-74، GOST8732-78
المواد الرئيسية: 10#،20#، 45#، 40Mn2، 27SiMn، 20Cr، 40Cr، 20CrMo، 35CrMo، 42CrMo، 30CrMnSi
الأحجام:
O.D.: 1/2"-24"
سمك الجدار: SCH40/80/120/160، إلخ.
الطول: 12 متر كحد أقصى أو حسب الطلب.
التطبيقات
إن الأنبوب الفولاذي الهيكلي هو عبارة عن أنبوب فولاذي غير ملحوم خاص ببناء الهياكل الأنبوبية. وهو يُستخدَم كإطار فولاذي أو كمادة فولاذية للإنشاء في الآلات أو في المباني. بالإضافة إلى هذا، فإن الأنبوب الفولاذي يُستعمل في مشاريع عامة من أجل دعم التطبيقات.
| المعيار | المادة | التركيبات الكيميائية | |||||||
| C | Si | Mn | P, S | Cu | Ni | Mo | Cr | ||
| GB/T8162 | 10 | 0.07~0.14 | 0.17~0.37 | 0.35~0.65 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.15 |
| 20 | 0.17~0.24 | 0.17~0.37 | 0.35~0.65 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | |
| 35 | 0.32~0.40 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | |
| 45 | 0.42~0.50 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | |
| 16Mn | 0.12~0.20 | 0.20~0.55 | 1.20~1.60 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | |
| 12CrMo | 0.08~0.15 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | 0.40~0.55 | 0.40~0.70 | |
| 15CrMo | 0.12~0.18 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | 0.40~0.55 | 0.80~1.10 | |
| 12Cr1MoV | 0.08~0.15 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | 0.25~0.35 | 0.90~1.20 [1] | |
| المادة | قوة الشد (MPa) | مقاومة الخضوع (MPa) | الإطالة (%) |
| 10 | ≥335 | ≥205 | ≥24 |
| 20 | ≥390 | ≥245 | ≥20 |
| 45 | ≥590 | ≥335 | ≥14 |
| Q345 | ≥490 | ≥325 | ≥21 |
| 15CrMo | ≥440 | ≥295 | ≥22 |
| 12Cr1MoV | ≥490 | ≥245 | ≥22 |
قدرة الإنتاج: 130000 طن في السنة
دورة الإنتاج، التعبئة، التسليم
دورة الإنتاج للأنبوب الفولاذي الهيكلي هي حوالي أسبوعين مما يضمن عمليات تسليم في الأوقات المحددة. إذا لم تكن هناك شروط خاصة، فإننا نقوم بحزم المنتجات و إجراء التعبئة كما يُفترَض.
المواد الأولية
إن الهياكل الأنبوبية غير الملحومة الخاصة بنا مصنوعة بواسطة فولاذ من النوع الممتاز من طرف شركة Tianjin Iron and Steel Co., Ltd.، من أجل ضمان جودة موثوقة.
سير الإنتاج
اختبار الكتل المعدنية الخام – قطع الكتل المعدنية المؤهلة – تسخين – ثقب على الساخن – تشكيل الأنابيب بالدلفنة – تخفيض الإمتداد – تبريد في حوض بارد – قطع الأنابيب – اختبار التيار الدوامي – اختبار سطح يدوي – تعبئة – وزن ووضع في المخزن
